[实用新型]一种二维缩嘴斜槽绕线机

说明书

本实用新型公开了一种二维缩嘴斜槽绕线机，包括机架、缩嘴上下气缸、缩嘴水平气缸、调头主轴、限位板、调头板、夹线推动气缸、铸造下压板、第一护套下压板、第一护套下压气缸、第二护套下压板、第二护套下压气缸、闭环步进电机和电机转动轮，所述机架顶部一侧焊接有绕线机底板，所述绕线机底板顶部设置有缩嘴铸造板，所述缩嘴铸造板底部设置有闭环步进电机，所述闭环步进电机顶部设置有电机固定杆，该二维缩嘴斜槽绕线机提升工作质量，减少人工，全自动无人实现空转子到绕好线包，挂好线的转子全过程；降低劳动成本，全自动实现精密取放转子，绕排好线包，换向器挂好线；可以实现警报提示处理，能快速处理故障，恢复生产。

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种二维缩嘴斜槽绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工；如各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，音响线圈， IC卡高低频线圈，聚焦线圈等；现有绕线机设备大部分停留在手工绕线或手工取放转子于半自动绕线机上，人工干预机械运行的状况。此人工成品高，劳动强度大；针对这些缺陷，设计一种二维缩嘴斜槽绕线机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二维缩嘴斜槽绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种二维缩嘴斜槽绕线机，包括机架、缩嘴上下气缸、缩嘴水平气缸、调头主轴、限位板、调头板、夹线推动气缸、铸造下压板、第一护套下压板、第一护套下压气缸、第二护套下压板、第二护套下压气缸、主轴伺服电机、排线轴伺服电机、排线铸造固定板、绕线机底板、丝杆固定板、主轴铸造板、线夹移位气缸、下压导向气缸、下压导向杆、调头气缸、缩嘴铸造板、调节杆固定板、旋转套、紧扣螺母、直线轴承、缩嘴转动套、缩嘴套、缩嘴、轴承压盖、同步带轮、调节杆、电机固定杆、闭环步进电机和电机转动轮，所述机架顶部一侧焊接有绕线机底板，所述绕线机底板顶部设置有缩嘴铸造板，所述缩嘴铸造板底部设置有闭环步进电机，所述闭环步进电机顶部设置有电机固定杆，所述闭环步进电机顶部套接有电机转动轮，所述电机固定杆两侧设置有缩嘴水平气缸，所述缩嘴水平气缸顶部设置有旋转套，所述旋转套顶部套接有紧扣螺母，所述缩嘴水平气缸底部设置有调节杆固定板，所述调节杆固定板底部设置有调节杆，所述缩嘴铸造板两端设置有直线轴承，所述缩嘴铸造板顶部设置有若干个轴承压盖，所述轴承压盖内部套接有若干个缩嘴转动套，所述缩嘴转动套底部焊接有同步带轮，且同步带轮底部与旋转套顶部连接，所述缩嘴转动套顶部套接有缩嘴套，所述缩嘴套顶部设置有缩嘴，所述缩嘴铸造板顶部设置有调头气缸，所述调头板顶部设置有若干个限位板，所述限位板一侧设置有调头主轴，且调头主轴与缩嘴水平气缸顶部连接，所述调头主轴与限位板顶部设置有调头板，所述绕线机底板中心处设置有下压导向气缸，所述下压导向气缸一侧设置有下压导向杆，所述下压导向气缸与下压导向杆顶部均设置有铸造下压板，所述绕线机底板中心处设置有缩嘴上下气缸，且缩嘴上下气缸位于铸造下压板底部，所述铸造下压板一侧设置有线夹移位气缸，所述铸造下压板顶部设置有若干个夹线推动气缸，所述铸造下压板顶部设置有第一护套下压板，所述第一护套下压板顶部两端均焊接有第一护套下压气缸，所述第一护套下压板顶部设置有第二护套下压板，所述第二护套下压板中心处焊接有第二护套下压气缸，所述铸造下压板一端设置有主轴铸造板，所述主轴铸造板一端焊接有主轴伺服电机，所述主轴铸造板中心处设置有丝杆固定板，所述丝杆固定板外侧焊接有排线铸造固定板，所述排线铸造固定板中心处设置有排线轴伺服电机。

进一步的，所述机架底部焊接有若干个底座，且都在底座底部粘接有防滑垫。

进一步的，所述缩嘴转动套顶部开设有安装槽，且安装槽套接在缩嘴套底部外侧。

进一步的，所述机架外侧开设有若干个散热孔，且散热孔直径为3mm。

进一步的，所述同步带轮与电机转动轮外侧开设有转动槽，且转动槽内部套接有同步带。