[实用新型]一种电除尘用工频改造电源

说明书

本实用新型涉及及电除尘器技术领域，特别涉及一种电除尘用工频改造电源，包括：三相桥式整流模块、滤波模块及全桥逆变模块。三相桥式整流模块、滤波模块及全桥逆变模块并联连接；三相电源输入端与三相桥式整流模块连接；全桥逆变模块与电除尘器的整流变压器连接并供电。本实用新型提供的电除尘器工频改造电源，输入的三相电源通过三相桥式整流模块进行整流处理，经过滤波模块进行滤波处理，经过全桥逆变模块进行逆变处理，可解决三相电网带来不平衡和缺相功率损失的问题，提高了电源的功率因数和电源效率，使得电场平均电压升高，在克服高浓度粉尘电晕封闭和高比电阻反电晕方面，具有良好的除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及电除尘器技术领域，特别涉及一种电除尘用工频改造电源。

背景技术

电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，具有高效、环保和运行维护方便等特点，在国际和国内均为烟气除尘的主要技术手段。传统的SCR(Silicon Controlled Rectifier，可控硅整流器)电源经过长期的使用经验的积累和持续的技术研发及改进，形成了可靠的控制技术、成熟稳定的生产工艺。然而SCR电源本身有其不能克服的问题。SCR电源采用二相电网输入，会对三相电网带来不平衡和缺相功率损失，同时功率因数和电源效率较低。SCR电源输出高压直流纹波较大、电场平均电压较低，在克服高浓度粉尘电晕封闭和高比电阻反电晕方面，除尘效果不如高频电源和脉冲电源好。

我国现有的电除尘器多在几年前甚至十几年前按照先前的排放法规进行设计，常规SCR电源的使用占全部供电装置的50％以上，是供电电源存量的绝对主体，现在则面临着升级改造以满足更为严格的排放标准。若将所有的SCR电源更换为高频电源，则费用较高。近年来国家环保部门对燃煤发电企业污染物排放的要求日趋严格,静电除尘器作为重要环保设备,日趋受到关注。2018-2023年中国静电除尘设备行业市场深度分析及投资战略研究报告表明，我国燃煤发电机组静电除尘器大多选用常规工频(50Hz)电源,能耗居高不下,电耗量占机组发电量的0.3％～0.4％。因此如何提高电除尘设备除尘效率同时降低其能耗,具有非常重要的意义。环保标准在不断提高，已建电除尘器粉尘排放大多都达不到环保标准。必须进行技术改造。如果扩大电除尘器容量或者增加电除尘器数量，不仅要花费大量资金，而且可能还要停产，还要占用空间，有些地方甚至不可能实行，从而不得不使整个企业下马。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的电除尘器中的SCR电源输出高压直流纹波较大、电场平均电压较低，在克服高浓度粉尘电晕封闭和高比电阻反电晕方面除尘效果不佳的技术问题；提供了一种电除尘用工频改造电源。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种电除尘用工频改造电源，包括：三相桥式整流模块、滤波模块及全桥逆变模块；

所述三相桥式整流模块、滤波模块及所述全桥逆变模块并联连接；三相电源输入端与所述三相桥式整流模块连接；所述全桥逆变模块与电除尘器的整流变压器连接并供电。

其优选方案中，所述三相桥式整流模块包括：第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管及第六二极管；

所述第一二极管的输入端与所述第二二极管的输出端连接，所述三二极管的输入端与所述第四二极管的输出端连接，所述第五二极管的输入端与所述第六二极管的输出端连接；所述第一二极管、第三二极管及第五二极管的输出端与所述滤波模块的一端及全桥逆变模块的一端并联连接，所述第二二极管、第四二极管及第六二极管的输入端与所述滤波模块的另一端及全桥逆变模块的另一端并联连接；

三相电源的第一相线与所述第一二极管的输入端及与第二二极管的输出端连接；三相电源的第二相线与所述第三二极管的输入端及与第四二极管的输出端连接；三相电源的第三相线与所述第五二极管的输入端及与第六二极管的输出端连接。