[实用新型]一种钢丝氧化皮处理装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝氧化皮处理装置，具体涉及钢丝氧化皮处理技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定安装有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有内筒，所述内筒的一端贯穿安装有钢丝，所述固定筒上固定安装有驱动件。本实用新型通过整体设计，拨动打磨片，利用被压缩的紧固弹簧进行复位的特性，推动伸缩杆使得卡板上的打磨片与钢丝紧紧的接触在一起，能够适用于不同粗细的钢丝，利用从动齿轮带动与环形齿条相连接在一起的内筒转动，从而使得内部的打磨片对钢丝进行打磨，以此去除钢丝表面的氧化皮，保证了良好的去除效果，大大提高了钢丝的加工效率，效果明显，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及钢丝氧化皮处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢丝氧化皮处理装置。

背景技术

钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，原料选择见钢丝原料。清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力，清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞，钢丝在生产的过程中，钢丝的表面会产生氧化皮，需要对其进行处理。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，钢丝上的氧化皮一般都是与打磨盘接触着进行去除，导致钢丝上的氧化皮去除起来不够全面，降低了钢丝氧化皮的处理效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢丝氧化皮处理装置，通过整体设计，拨动打磨片，利用被压缩的紧固弹簧进行复位的特性，推动伸缩杆使得卡板上的打磨片与钢丝紧紧的接触在一起，能够适用于不同粗细的钢丝，利用从动齿轮带动与环形齿条相连接在一起的内筒转动，从而使得内部的打磨片对钢丝进行打磨，以此去除钢丝表面的氧化皮，保证了良好的去除效果，大大提高了钢丝的加工效率，效果明显，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝氧化皮处理装置，包括支撑底板、固定筒、活动轴承、内筒、驱动件、驱动电机、转动杆、从动齿轮、环形齿条、钢丝、弹性紧固件、固定套管、伸缩杆、紧固弹簧、卡板、卡槽、打磨片、定位柱，所述支撑底板的上表面固定安装有固定筒，所述固定筒的内壁上设置有活动轴承，所述活动轴承的内部固定安装有内筒，所述内筒的一端贯穿安装有钢丝，所述固定筒上固定安装有驱动件，所述内筒的内壁上固定设置有弹性紧固件，所述弹性紧固件一端设置有打磨片，所述打磨片外侧壁上固定安装有定位柱；

所述驱动件包括有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定设置有转动杆，所述转动杆的外表面固定套有从动齿轮，所述从动齿轮的下方啮合有环形齿条；

所述弹性紧固件包括有与内筒内壁固定连接的固定套管，所述固定套管的一端嵌入设置有伸缩杆，所述固定套管的内部安装有紧固弹簧，所述伸缩杆的一端固定安装有卡板，所述卡板内侧壁上开设有卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述驱动电机与固定筒的上表面固定连接在一起。

在一个优选地实施方式中，所述环形齿条与内筒的外表面固定连接在一起。

在一个优选地实施方式中，所述固定套管与伸缩杆之间通过滑动方式相连接，所述固定套管和伸缩杆之间通过紧固弹簧相连接。

在一个优选地实施方式中，所述卡板上的卡槽与打磨片上的定位柱之间通过卡合方式相连接，所述卡板和打磨片均为弧形结构设计，且卡板和打磨片成对设置有四组。

在一个优选地实施方式中，所述活动轴承的外圈与固定筒固定连接，所述活动轴承的内圈与内筒固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：