[实用新型]一种高精度微小焊盘的FPC

说明书

本实用新型属于平板机技术领域，公开了一种高精度微小焊盘的FPC，所述FPC板集成有起焊接作用的组件焊盘，组件焊盘中央开设有油墨开窗，组件焊盘与起信号传输作用的组件走线电连接。所述组件焊盘为尺寸0.325*0.345mm的方角焊盘，油墨开窗为直径0.22mm的圆形开窗。本实用新型彻底改写传统焊盘与油墨开窗的设计理念，由焊盘小与油墨开窗大的方式调整为焊盘大油墨开窗小的模式，通过调大焊盘的设计，解决了小焊盘通过蚀刻后因侧蚀导致的焊盘变小的难题。通过缩小油墨开窗的设计，解决了因油墨开窗较大距离线路线路的距离减少对位偏差导致的漏线现象。

技术领域

本实用新型属于平板机技术领域，尤其涉及一种高精度微小焊盘的FPC。

背景技术

目前，业内最接近的现有技术是：

柔性电路板(FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。随着柔性线路板的应用领域越来越广阔，目前平板机越来越轻薄化的发展趋势，更高精密器件的芯片面，FPC线路的布局也越来越紧密，焊盘更加微小。

现有的FPC都是采用焊盘小、油墨开窗大的方式，油墨开窗完全将焊盘露出来，焊盘在蚀刻后会因为侧蚀导致焊盘变小，而且油墨开窗较大使得距离线路之间的距减小，存在对位偏差导致的漏线现象。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)现有的FPC都是采用焊盘小与油墨开窗大的方式，小焊盘通过蚀刻后容易因侧蚀导致焊盘变小。

(2)油墨开窗较大使得线路的间距减小，存在对位偏差导致的漏线现象。

解决上述技术问题的难度：

(1)由于油墨开窗位于焊盘与相邻线路之间，导致焊盘没有空间补偿，线路蚀刻时侧面蚀刻造成焊盘尺寸偏小。

(2)由于油墨开窗位于焊盘与相邻线路之间，导致油墨开窗距离相邻线路距离过小，油墨对位时容易产生偏移，发生漏线的情况。

解决上述技术问题的意义：

本实用新型充分保证了焊盘的尺寸；同时确保了油墨对位是不会导致漏线，实现了微小焊盘的生产制作。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高精度微小焊盘的FPC。

本实用新型是这样实现的，一种高精度微小焊盘的FPC设置有：

FPC板；

所述FPC板集成有起焊接作用的组件焊盘，组件焊盘中央开设有油墨开窗，组件焊盘与起信号传输作用的组件走线电连接。

本实用新型彻底改写传统焊盘与油墨开窗的设计理念，由焊盘小、油墨开窗大的方式调整为焊盘大、油墨开窗小的模式，通过调大焊盘的设计，解决了小焊盘通过蚀刻后因侧蚀导致的焊盘变小的难题。通过缩小油墨开窗的设计，解决了因油墨开窗较大距离线路线路的距离减少对位偏差导致的漏线现象。

进一步，组件焊盘为尺寸0.325*0.345mm的方角焊盘；油墨开窗为直径0.22mm的圆形开窗。

通过组件焊盘的设计尺寸，确保了焊盘在线路布局中足够大，给出了油墨对位偏移的空间；通过油墨开窗直径的设计尺寸，直接决定了焊盘的大小，对最终形成的焊盘尺寸起决定性作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的FPC板结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的图1中A部分的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的图2中B部分的结构示意图。