[实用新型]一种可调节角度的微弧氧化装置

说明书

本实用新型公开了一种可调节角度的微弧氧化装置，包括支撑组件、滑动组件和微弧氧化本体组件，所述支撑组件包括底座、第一液压缸、第二液压缸、第一连接块和第二连接块，所述滑动组件包括弧形座、滑槽和滑块，所述底座的顶部左侧螺丝连接有第一液压缸，所述底座的顶部右侧螺丝连接有第二液压缸，所述底座的顶部在第一液压缸和第二液压缸之间焊接有弧形座，所述弧形座的外壁顶部设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块。本实用新型第一液压缸和第二液压缸的活塞式运动达到了微弧氧化本体组件的上下调节能力，弧形座内设有的滑槽、滑块，球形冷却箱通过连接的滑块进行的滑动连接，实现了左右运动，实现了微弧氧化装置的角度调节功能。

技术领域

本实用新型涉及微弧氧化装置技术领域，具体为一种可调节角度的微弧氧化装置。

背景技术

微弧氧化又称等离子体电解氧化、微等离子体氧化，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。在微弧氧化过程中，化学氧化、电化学氧化、等离子体氧化同时存在,因此陶瓷层的形成过程非常复杂，至今还没有一个合理的模型能全面描述陶瓷层的形成。

微弧氧化工艺将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域，克服了硬质阳极氧化的缺陷，极大地提高了膜层的综合性能。微弧氧化膜层与基体结合牢固，结构致密，韧性高，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。该技术具有操作简单和膜层功能可控的特点，而且工艺简便，环境污染小，是一项全新的绿色环保型材料表面处理技术，在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。

现有的微弧氧化装置缺少角度调节功能，不能根据实际情况进行角度的调节，为此，提出一种可调节角度的微弧氧化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的微弧氧化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的微弧氧化装置，包括支撑组件、滑动组件和微弧氧化本体组件，所述支撑组件包括底座、第一液压缸、第二液压缸、第一连接块和第二连接块，所述滑动组件包括弧形座、滑槽和滑块，所述微弧氧化本体组件包括球形冷却箱、壳体、电机、蓄电池、温度显示器、冷却水、聚四氟乙烯搅拌棒、氧化件定位架、热电偶和散热片，所述底座的顶部左侧螺丝连接有第一液压缸，所述底座的顶部右侧螺丝连接有第二液压缸，所述底座的顶部在第一液压缸和第二液压缸之间焊接有弧形座，所述弧形座的外壁顶部设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述球形冷却箱的外壁左侧焊接有第一连接块，所述第一连接块的底部与第一液压缸的活塞杆顶部螺栓连接，所述球形冷却箱的外壁右侧焊接有第二连接块，所述第二连接块的底部与第二液压缸的活塞杆顶部螺栓连接，所述滑块的顶部与球形冷却箱的外壁底部相焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的球心处设有氧化件定位架，所述蓄电池的输出端通过导线分别与壳体和氧化件定位架的输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述球形冷却箱的外壁顶部左侧设有电机，所述壳体的内腔左侧设有聚四氟乙烯搅拌棒，所述电机的输出轴与聚四氟乙烯搅拌棒相连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述球形冷却箱的外壁顶部右侧设有温度显示器，所述壳体的内腔右侧设有热电偶，所述温度显示器的输入端通过导线与热电偶的输出端电性连接，所述蓄电池的输出端通过导线与温度显示器的输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的外壁表面设有散热片，所述球形冷却箱内腔设有冷却水。