[实用新型]一种气动插板阀

说明书

本实用新型属于插板阀技术领域，尤其为一种气动插板阀，包括框体，所述框体的一侧焊接有阀体，所述阀体由上阀板、中阀板和下阀板组成，所述中阀板的顶部与上阀板的底部焊接，所述中阀板的底部与下阀板的顶部焊接，所述中阀板的一侧与框体的一侧焊接，所述上阀板、中阀板和下阀板的上均开设有下料通孔。本实用新型通过对阀体部分进行改进，直接将阀体部位分为上阀板、中阀板和下阀板三个部分，三者之间直接通过焊接的方式进行固定，三片式设计的阀体的死角小，不会积累物料，再配合中阀板的内部开设有用于挡料板滑动的通道，保证了挡料板可以顺利稳定在中阀板的内部移动，从而对下料通孔进行阻挡，起到了对物料的截断作用。

技术领域

本实用新型涉及插板阀技术领域，具体为一种气动插板阀。

背景技术

气动插板阀是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的主要控制设备，广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量变化或迅速切断。气动插板阀的优点结构简单、操纵灵活、重量轻、无卡阻、特别适用于各类固体物料和50mm左右块状、团状物料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调整尺度。

目前的气动插板阀主要有阀体、阀板、气缸和框架组成，但是目前的阀体结构较为复杂，采用多块板体焊接而成，这样会造成阀体内部的死角大，容易积累物料造成阀板的行进受到困难，因此，本实用新型提出一种气动插板阀，可以对阀体部分进行改进，降低焊接后的死角，方便阀板的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动插板阀，解决了现有的气动插板阀的阀体部分焊接后死角多的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动插板阀，包括框体，所述框体的一侧焊接有阀体，所述阀体由上阀板、中阀板和下阀板组成，所述中阀板的顶部与上阀板的底部焊接，所述中阀板的底部与下阀板的顶部焊接，所述中阀板的一侧与框体的一侧焊接，所述上阀板、中阀板和下阀板的上均开设有下料通孔，所述中阀板的内部开设有与下料通孔相连通的滑道，所述框体的另一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆螺栓固定安装有挡料板，所述挡料板的一端贯穿框体并延伸至滑道的内部与滑道滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上阀板和下阀板上均开设有螺栓孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体内壁的一侧固定安装有连接座，所述连接座的内部开设有挡料板滑动的通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的一侧固定安装有密封盖，所述密封盖的内部开设有挡料板滑动的通道。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动插板阀，具备以下有益效果：

该气动插板阀，通过对阀体部分进行改进，直接将阀体部位分为上阀板、中阀板和下阀板三个部分，三者之间直接通过焊接的方式进行固定，三片式设计的阀体的死角小，不会积累物料，再配合中阀板的内部开设有用于挡料板滑动的通道，保证了挡料板可以顺利稳定在中阀板的内部移动，从而对下料通孔进行阻挡，起到了对物料的截断作用，可以满足气动插板阀的应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧面剖视图。

图中：1、框体；2、阀体；201、上阀板；202、中阀板；203、下阀板；3、螺栓孔；4、下料通孔；5、滑道；6、气缸；7、挡料板；8、连接座；9、密封盖。

具体实施方式