[实用新型]一种液体介质快速高效加热头

说明书

本实用新型给出了一种液体介质快速高效加热头，包括外筒、内加热金属管、加热导线、液体介质入口和液体介质出口，外筒的两端封闭，内加热金属管套置在外筒内部，且内加热金属管的两端位于外筒的两端外侧，外筒的内侧壁与内加热金属管的外侧壁之间构成一封闭式热交换腔，加热导线螺旋缠绕在外筒外侧壁上，液体介质入口和液体介质出口分别与封闭式热交换腔相贯通。本实用新型在工作时，被加热的液体介质位于内加热金属管与外筒之间，当外筒为金属筒时，液体介质被内外同时加热，继而可提高热量利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种液体介质快速高效加热头。

背景技术

因电磁感应加热液体的方式比利用电阻管加热液体的方式加热速度快，安全，因此，在现有技术中，常采用电磁感应加热原理进行液体介质的加热。现有的电磁感应加热设备大部分是将金属筒放入感应磁场中，液体介质在金属筒内流过后，实现加热，上述液体介质加热方式，热量利用率低，且当液体介质为水时，长时间使用后金属筒上常存留有水垢，导致金属筒的清理较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体介质快速高效加热头，其工作时，被加热的液体介质位于内加热金属管与外筒之间，当外筒为金属筒时，液体介质被内外同时加热，继而可提高热量利用率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种液体介质快速高效加热头，包括外筒、内加热金属管、加热导线、液体介质入口和液体介质出口，所述外筒的两端封闭，所述内加热金属管套置在所述外筒内部，且内加热金属管的两端位于外筒的两端外侧，所述外筒的内侧壁与内加热金属管的外侧壁之间构成一封闭式热交换腔，所述加热导线螺旋缠绕在所述外筒外侧壁上，所述液体介质入口和所述液体介质出口分别与所述封闭式热交换腔相贯通。

优选地，该高效加热头还包括一超声波除垢器，所述超声波除垢器的超声波换能器设置在所述内加热金属管的一端。

进一步地，所述外筒为塑料制品或金属制品。

进一步地，所述外筒为一整体式管筒，所述液体介质入口和液体介质出口分别设置在所述外筒的侧壁上，所述外筒的两端分别通过一第一隔板实现密封封闭，内加热金属管套置在第一隔板上。

进一步地，所述外筒包括第一端头管、第一中间管和第二端头管，所述第一端头管和第二端头管均通过法兰连接方式与所述第一中间管相连接，所述液体介质入口设置在所述第一端头管侧壁上，所述液体介质出口设置在所述第二端头管侧壁上，所述第一端头管和第二端头管的端部均通过一第二隔板实现封闭，所述内加热金属管套置在第二隔板上。

进一步地，在所述第一端头管上设置一第一备用口，在所述第二端头管上设置一第二备用口，在所述内加热金属管的一端设置有第三备用口和第四备用口，在所述内加热金属管的另一端设置有第五备用口和第六备用口。

进一步地，所述外筒包括第三端头管和第二中间管，所述第三端头管和第二中间管采用法兰连接方式连接，所述液体介质入口设置在所述第三端头管的侧壁上，所述第三端头管和第二中间管的端部均通过第三隔板实现封闭，所述内加热金属管套置在第三隔板上，所述液体介质出口设置在所述内加热金属管侧壁上，且液体介质出口远离所述液体介质入口，所述液体介质出口实现所述封闭式热交换腔与内加热金属管内部相贯通，在所述内加热金属管与第三端头管相邻的端部上设置一第二液体出口，所述内加热金属管的两端均通过一第四隔板实现封闭，所述超声波换能器设置在所述第四隔板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；当外筒为金属材料时，在电磁涡流的作用下，外筒和内加热金属管同时被加热，从而使得流入到封闭式交换腔内的液体介质被内外同时加热，从而可提高加热效率，内加热金属管被液体介质包围，从而可提高内加热金属管的热量利用率；当外筒为耐高温塑料材料，同时，在内加热金属管的端部设置有超声波换能器，可大大降低水垢的产生，继而便于本实用新型的清洗维护。

附图说明