[实用新型]一种三聚氰胺泡沫塑料生产专用的微波发泡系统

说明书

本实用新型涉及一种三聚氰胺泡沫塑料生产专用的微波发泡系统，包括进料段、微波发泡腔体、出料段和传送装置，进料段包括进料管道和设置在进料管道底部的下料板；微波发泡腔体包括微波发泡段、微波干燥段和热风干燥段，微波发泡腔体内设置有传送装置，传送装置包括主动辊、从动辊和传送带；微波发泡段外接有微波装置Ⅰ，微波装置Ⅰ包括微波发生器Ⅰ和波导管Ⅰ；微波干燥段外接有微波装置Ⅱ，微波装置Ⅱ包括微波发生器Ⅱ和波导管Ⅱ；热风干燥段的顶部连接有热风管道；出料段包括出料板和收料箱。本实用新型微波源布置合理，微波散射均匀，能够及时处理发泡产生的水分，且干燥处理设计合理，提高了生产效率和质量等有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种微波发泡系统，尤其是涉及一种三聚氰胺泡沫塑料生产专用的微波发泡系统，属于微波发泡技术领域。

背景技术

三聚氰胺泡沫塑料以安全的三聚氰胺为主要原料经微波发泡制备的三维网状交联结构的热固性泡沫塑料，无残留游离甲醛，其稳定的化学结构和交联体系使其具有独特的化学稳定性，卫生性可达到食品卫生级要求，该种泡沫塑料是一种具有高开孔率(开孔率＞99％) 的新型泡沫塑料具有优异的吸声性、阻燃性、隔热性、耐湿热稳定性、卫生安全性及良好的二次加工等综合性能，广泛应用于食品包装、家用电器、日用品、降噪吸声、交通工具、航空机电等，具有广阔的市场前景。

三聚氰胺的发泡原理是利用电磁能的辐射传导，微波能透射到物料内部被水分所吸收同时瞬时转化为热能，产生分子剧烈振动，获得动能，实现水分的汽化。物料内外同时升温，物料表面因水分蒸发而相对湿度较低，温度梯度方向由外向内，温度梯度方向、热量传导方向和水蒸气迁移方向一致，水分蒸发速度快，有利于内部蒸汽的产生和积累，使内部水分迅速升温汽化、增压，产生瞬间强大的径向推动力，推动内部蒸汽直接排出体外，与压力差同向的温度差强化了蒸汽的直接排出，产生蒸汽的“泵送效应”，当内部蒸汽压力达到或超过细胞的结构张力时，会使细胞膨胀，进而带动物料的整体膨化，形成疏松均匀的微孔结构。膨化物料主要依靠物料的物化特性而形成一定的质构，以利于包裹水蒸气和积累压力。另外，也依赖于其介电特性吸收微波能有效地转化为热能的特性。但是三聚氰胺发泡设备在我国微波干燥技术研究起步较晚，与国外相比有一定的差距， 目前仍存在微波源布置不合理，不能实时观察发泡情况，发泡产生的水分不能及时处理，干燥处理设计不合理，这些都严重影响了发泡的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种三聚氰胺泡沫塑料生产专用的微波发泡系统，该微波发泡系统微波源布置合理，微波散射均匀，能够及时处理发泡产生的水分，且干燥处理设计合理，提高了生产效率和质量。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

一种三聚氰胺泡沫塑料生产专用的微波发泡系统，包括进料段、微波发泡腔体、出料段和传送装置，所述进料段包括进料管道和设置在进料管道底部的下料板；所述微波发泡腔体按物料输送方向依次设置有微波发泡段、微波干燥段和热风干燥段，微波发泡腔体内设置有所述传送装置，传送装置包括设置在微波发泡段一侧的主动辊、设置在热风干燥段一侧的从动辊和传送带；所述微波发泡段外接有微波装置Ⅰ，所述微波装置Ⅰ包括微波发生器Ⅰ和波导管Ⅰ，所述微波发生器Ⅰ设置在所述波导管Ⅰ的一端，波导管Ⅰ通过功率分配器分为连接微波发泡段上部的顶部管道和连接微波发泡段下部的底部管道；所述微波干燥段外接有微波装置Ⅱ，所述微波装置Ⅱ包括微波发生器Ⅱ和波导管Ⅱ，所述微波发生器Ⅱ设置在所述波导管Ⅱ的一端，波导管Ⅱ的另一端设置在微波干燥段的顶部；所述热风干燥段的顶部连接有热风管道；所述出料段包括位于从动辊一侧的出料板和位于出料板下方的收料箱。

通过采用上述技术方案，集加热、干燥为一体，利用微波设备对三聚氰胺泡沫塑料固化的高效率及微波活性低分子物质对微波的强吸收，在泡沫塑料固化的同时低分子物质吸收微波气化，固化和发泡同时进行，能够及时处理发泡产生的水分，且干燥处理设计合理；另外微波发泡段的波导管分布在上下两面，微波源布置合理，微波散射均匀，提高了生产效率和质量。