[实用新型]一种具有加工减震功能的制版辊

说明书

本实用新型涉及一种具有加工减震功能的制版辊，其特征在于，包括：钢丝软管(100)和制版辊(200)，所述制版辊(200)包括：由机械弯曲绕制成的圆筒形周壁(201)，位于所述圆筒形周壁(201)两侧的侧壁(202)，以及侧壁内孔(203)和侧壁外孔(204)。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种具有加工减震功能的制版辊。

背景技术

现有技术中空心圆柱形印刷制版辊制作完成后需要对其表面进行精密高速车加工处理以保证印刷制版辊表面达到预定的设计尺寸精度要求，但在实际操作过程中由于高速车加工不可避免的带来空心圆柱形印刷制版辊的加工震动，最终使得空心圆柱形印刷制版辊靠近中间段位置容易产生加工尺寸误差。

为了克服空心圆柱形印刷制版辊加工时产生的尺寸误差通常在印刷制版辊内塞类似于海绵等柔性材料填满制版辊内腔以减少在高速车加工过程中产生的震动。这种方法在操作时对填料的塞制和取出费工、费时，并对填料的充实度要求较高。也有采用在空心圆柱形印刷制版辊内增加减振支架的方法，但减震支撑尺寸较大，同时支撑力也较大容易引起空心圆柱形印刷制版辊变形报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有加工减震功能的制版辊，以解决现有技术中存在的在印刷制版辊内填塞柔性减震材料减少在高速车加工过程中产生的震动所带来的填塞费工、费时，以及采用减振支架所带来的支撑力过大变形的技术问题。

本实用新型提供一种具有加工减震功能的制版辊，其特征在于，包括：钢丝软管和制版辊，所述制版辊包括：由机械弯曲绕制成的圆筒形周壁，位于所述圆筒形周壁两侧的侧壁，以及侧壁内孔和侧壁外孔；

进一步，所述钢丝软管位于所述制版辊的所述圆筒形周壁和所述侧壁之间，所述钢丝软管贯穿所述侧壁外孔和所述侧壁内孔进入所述制版辊的所述圆筒形周壁和所述侧壁之间，所述钢丝软管呈螺旋状延所述制版辊的所述圆筒形周壁成型并所述钢丝软管与圆筒形周壁近似螺旋线接触并线支撑所述圆筒形周壁。

进一步，所述钢丝软管长度与所述制版辊的所述圆筒形周壁长度比值为 12.5:1--3:1。

进一步，所述制版辊的所述圆筒形周壁长度为420mm--1300mm，所述圆筒形周壁的内孔径为100mm—400mm，所述钢丝软管长度为2000mm—3900mm。

进一步，所述钢丝软管为直径20mm的空心耐热型塑料网纹管，所述钢丝软管单边壁厚为5mm，所述钢丝软管内部穿制钢丝绳，所述钢丝绳材质为80#。

进一步，所述制版辊表面具有铬层厚度8μm～12μm，铬层维氏硬度a≥ 850HV。

进一步，所述制版辊表面铬层粗糙度Rz＝0.3～0.4。

进一步，所述制版辊表面铬层粗糙度Rz＝0.2～0.3。

本实用新型的有益效果为：通过采用具有加工减震功能的制版辊能有效解决现有技术中存在的在印刷制版辊内填塞柔性减震材料减少在高速车加工过程中产生的震动所带来的填塞费工、费时，以及采用减振支架所带来的支撑力过大变形的技术问题。该制版辊结构简单，通过钢丝软管螺旋的放置于制版辊的空心夹层内对制版辊的周壁进行了有效支撑，并采用长于制版辊长度近12.5倍的钢丝软管放置于制版辊内，可以有效增加钢丝软管在制版辊内的螺旋缠绕圈数形成多支点支撑制版辊的空心夹层，同时钢丝软管特有的吸震优势，在高速车加工时减震效果更好，可以满足对薄周壁制版辊的加工。使得制版辊整体表面加工精度得到提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的具有加工减震功能的制版辊主视结构示意图；