[实用新型]一种便于输送批量法兰的移动车

说明书

本实用新型公开了一种便于输送批量法兰的移动车，涉及运输设备领域，旨在解决现有移动车无法对法兰实现批量输送的技术问题，其技术方案要点是，通过滚轮将装载板移动至法兰堆放处，然后通过握持手柄使移动杆沿对接管的长度方向移动，使吊钩靠近法兰；接着将移动杆沿对接杆周向转动使得吊钩穿过法兰的中心孔，然后再次沿对接杆的周向转动移动杆使得法兰被稳定挂持在移动杆上，之后再次沿对接管的长度方向拉动移动杆直至法兰位于承载板的正上方，最后再次沿对接杆的周向转动移动杆以使法兰被稳定放置在装载板上；之后重复上述操作，直至所有法兰均被起吊、移动至装载板上；然后推动装载板以便一次性将批量法兰移动至指定加工点，减轻人工操作负担。

技术领域

本实用新型涉及运输设备领域，更具体地说，它涉及一种便于输送批量法兰的移动车。

背景技术

法兰又称法兰凸缘盘或突缘，可用于轴与轴之间、管端之间以及两个设备之间的相互连接。

现有技术的法兰用移动车如图1所示，包括两个驱动轮3，两个驱动轮3之间共同转动连接有对接杆121，对接杆121外侧壁设置有支撑架12，支撑架12远离对接杆121方向的一端设置有移动杆23，移动杆23的一端为供人手握持的握持端，其另外一端为用于起吊法兰的起吊端，移动杆23的起吊端设置有起吊杆31，起吊杆31头部呈弯曲状；在使用过程中，人手握持移动杆23的握持端，然后推动驱动轮3转动，将小车移动至指定地点，然后将起吊杆31穿过法兰，再沿对接杆121的周向转动移动杆23，从而使法兰滑至移动杆23上，最后驱动移动车输送法兰。

在法兰的制造过程中需要很多转运环节，通过上述移动车来输送法兰时，需要通过起吊杆弯曲的头部来钩起法兰，但是起吊杆一次只能吊起并输送一个法兰，当需要对批量的法兰进行输送时，操作人员需要频繁往返，操作人员的工作负担较重，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于输送批量法兰的移动车，其具有能够一次性输送批量的法兰，减轻人工操作负担的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于输送批量法兰的移动车，包括用于装载法兰的装载板，所述装载板的下表面且位于其四个棱角处分别转动连接有滚轮，所述装载板其中一端的端面上设置有支撑架，所述支撑架的长度方向垂直于装载板的长度方向；所述支撑架远离装载板方向的一端设置有对接杆，所述对接杆的外侧壁沿其周向套接有对接环，所述支撑架的上方设置有对接管，所述对接管的外侧壁与对接环外侧壁相焊接；所述对接管内沿其长度方向滑移连接有移动杆，所述移动杆的一端设置有手柄，所述手柄的长度方向垂直于移动杆的长度方向，所述移动杆的另一端设置有用于起吊法兰的吊钩。

通过采用上述技术方案，通过滚轮将装载板移动至法兰堆放处，然后通过握持手柄来使移动杆沿对接管的长度方向移动，此时吊钩向法兰的方向靠近；接着沿对接杆周向转动移动杆以使得吊钩穿过法兰的中心孔，然后再次沿对接杆的周向转动移动杆以使得法兰被稳定挂持在移动杆上，之后再次沿对接管的长度方向拉动移动杆直至法兰位于承载板的正上方，最后再次沿对接杆的周向转动移动杆以使法兰被稳定放置在装载板上；之后重复上述操作，直至所有法兰均被起吊、移动至装载板的上方；然后推动装载板以便一次性将批量法兰移动至指定加工点。

进一步地，所述对接管朝向对接环方向的外侧壁设置有让位凹面，所述对接环焊接在让位凹面处。

通过采用上述技术方案，增大对接管与对接环的接触面积，使对接管沿对接杆实现稳定转动。

进一步地，所述对接杆的外侧壁沿其周向固定设置有两个限位环片，两个所述限位环片分别与对接环的端壁相贴合。

通过采用上述技术方案，限制对接环的移动路径，使对接环沿对接杆周向稳定转动，避免因对接环沿对接杆的长度方向上的移动而使得挂持在移动杆上的法兰相对移动杆出现晃动等不稳定的现象，以用于提高移动杆吊运法兰过程中的稳定性。