[实用新型]用于法兰输送装置的吊杆

说明书

本实用新型公开了一种用于法兰输送装置的吊杆，涉及法兰运输技术领域，旨在解决现有吊杆运输过程中需助人力持续按压吊杆才能实现法兰不滑落吊杆，操作人员劳动强度较大的技术问题，其技术方案要点是吊杆侧壁的端部沿其径向贯穿设有限位孔，限位孔内适配插设有限位杆，限位孔侧壁贯穿设有锁止孔，锁止孔内螺纹连接有锁止杆，锁止杆的端壁抵接限位杆侧壁，可使得运输过程中无需操作人员持续通过手部扶持吊杆，从而降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及法兰运输技术领域，更具体地说，它涉及一种用于法兰输送装置的吊杆。

背景技术

法兰输送装置是一种用于在厂房内进行法兰转运的设备。

现有技术中一种法兰输送装置参照图3所示，其包括固定于墙体且水平设置的轨道41，轨道41滑动连接有行走小车42，行走小车42可沿轨道41的长度方向滑移，行走小车42连接有吊绳43，吊绳43底端焊接固定有吊杆1，吊绳43的底端与吊杆1的中部相连。其使用时，将法兰4套设至吊杆1的外侧，且使得若干法兰4均位于吊绳43的一侧，此后人手下压吊杆1远离法兰4的一端，即可使得吊杆1的平衡，再通过行走小车42实现若干法兰4的运输。

但是，其运输法兰4时，必须借助人力持续按压吊杆1才能实现法兰4不滑落吊杆1，操作人员劳动强度较大，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于法兰输送装置的吊杆，其具有运输法兰时无需人力持续按压吊杆即可实现法兰不滑落吊杆的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于法兰输送装置的吊杆，所述吊杆侧壁的端部沿其径向贯穿设有限位孔，所述限位孔内适配插设有限位杆，所述限位孔侧壁贯穿设有锁止孔，所述锁止孔内螺纹连接有锁止杆，所述锁止杆的端壁抵接限位杆侧壁。

通过采用上述技术方案，使用时，可在吊起吊杆后，人工拧松锁止杆，使得锁止杆不再抵紧限位杆，随后人工将限位杆抽离限位孔，此后即可将法兰套设于承载部外侧，并人工按压持握部，保持吊杆平衡，随后再拧紧锁止杆，使得锁止杆的端部重新抵紧限位杆，即可实现限位杆的锁止，此后即可人工松开持握部，亦可使得法兰不会自行滑脱吊杆，后续运输过程中无需操作人员持续通过手部扶持吊杆，从而降低了劳动强度。

当输送至所需位置后，可再次人工按压持握部，保持吊杆平衡，此后再拧松锁止杆，使得锁止杆的端部不再抵紧限位杆，此后人工将限位杆抽离限位孔，再松开持握部，此后即可在法兰重力作用下带动吊杆翻转，以实现法兰与吊杆的分离，操作方便。

进一步地，所述锁止杆朝向限位杆的端壁设有缓冲垫，所述缓冲垫背向锁止杆的端壁抵接限位杆侧壁。

通过采用上述技术方案，可避免锁止杆与限位杆直接接触，从而可避免限位杆被锁止杆端壁划伤。

进一步地，所述锁止杆背向限位杆的端壁固定连接有一对拨片，两所述拨片以锁止杆的轴心为中心对称设置。

通过采用上述技术方案，当需要转动锁止杆时，可将两指端分别抵接两拨片相背的两侧，并转动，即可更省力且便捷的实现锁止杆的转动操控，无需借助扳手或虎钳等辅助工具，提升了转动锁止杆过程中的便捷性。

进一步地，两所述拨片外侧均设有磨砂层。

通过采用上述技术方案，可提升拨片外侧的摩擦系数，即可使得指端抵接并转动拨片的过程中，指端不易与拨片外侧壁发生滑脱，提升了转动锁止杆过程中的稳定性。

进一步地，所述吊杆侧壁设有吊耳，所述吊杆包括分别位于吊耳两侧的承载部及持握部。

通过采用上述技术方案，便于将吊杆与吊绳进行可拆卸连接，在吊绳端部安装吊钩，通过吊钩与吊耳即可实现吊杆与吊绳的快速拆装，操作方便。