[实用新型]一种全封闭式打磨设备

权利要求书

1.全封闭式打磨设备，其特征在于：包括机箱、调节装置、打磨轮、打磨电机和密封装置，所述调节装置安装于机箱，且所述调节装置的下端自机箱的顶部伸入机箱内；所述密封装置包括外压板、内压板、轴套和护罩，所述护罩与调节装置的下端连接，所述打磨电机的机体安装于护罩的密封腔内，所述打磨电机的动力输出轴伸出护罩；所述打磨轮安装于打磨电机的动力输出轴；所述外压板和内压板均安装于打磨电机的动力输出轴，所述外压板和内压板压夹打磨轮的两边，所述轴套的一端与护罩连接，所述轴套的另一端通过回形结构与内压板连接。

2.根据权利要求1所述的全封闭式打磨设备，其特征在于：所述轴套的端面设有第一凸环和第二凸环，所述第一凸环和第二凸环之间形成第一密封槽，所述内压板的端面设有第三凸环和第四凸环，所述第三凸环和第四凸环之间形成第二密封槽，所述第一凸环插入第二密封槽，而所述第四凸环插入第一密封槽，所述第一凸环、第二凸环、第一密封槽、第三凸环、第四凸环和第二密封槽形成回形结构。

3.根据权利要求1所述的全封闭式打磨设备，其特征在于：所述护罩包括打磨轮护罩和电机护罩，所述电机护罩覆盖打磨电机，且所述电机护罩的前端与打磨轮护罩连接，所述打磨轮护罩包覆打磨轮的上端。

4.根据权利要求3所述的全封闭式打磨设备，其特征在于：所述电机护罩包括位于下端的主体和位于上端的顶盖，所述主体和顶盖之间通过护罩螺栓连接，且所述主体的前端和顶盖的前端均连接有端盖，所述主体、顶盖和端盖形成密封腔，所述打磨电机的机体安装于密封腔内，所述打磨电机的动力输出轴从端盖伸出密封腔；所述端盖与打磨轮护罩连接。

5.根据权利要求1所述的全封闭式打磨设备，其特征在于：所述打磨电机的机体的两侧均设有水冷机构。

6.根据权利要求1所述的全封闭式打磨设备，其特征在于：所述打磨电机的底部设有温控开关。

7.根据权利要求1所述的全封闭式打磨设备，其特征在于：所述调节装置包括高度调节机构和水平调节机构，所述水平调节机构安装于机箱上，所述高度调节机构安装于水平调节机构，所述打磨电机安装于高度调节机构的下端。

8.根据权利要求7所述的全封闭式打磨设备，其特征在于：所述高度调节机构包括升降电机、固定板、升降调节板、涡轮蜗杆、支撑柱、导柱和导向套，所述支撑柱的下端安装于水平调节机构，所述固定板安装于支撑柱的上端；所述升降调节板通过衬套与升降调节板连接，所述导向套安装于水平调节机构，所述导柱的上端与升降调节连接，所述导柱的下端穿过导向套后伸入机箱内且与打磨电机连接；所述涡轮蜗杆的下端穿过固定板后与升降调节板连接，所述升降电机安装于固定板，且所述升降电机的动力输出轴与涡轮蜗杆连接。

9.根据权利要求8所述的全封闭式打磨设备，其特征在于：还包括风琴护罩，所述风琴护罩的上端导向筒连接，所述风琴护罩的下端与打磨电机上的电机护罩连接，且风琴护罩套住伸入机箱内的导柱。

10.根据权利要求8所述的全封闭式打磨设备，其特征在于：所述水平调节机构包括前后调节板、螺杆调节组件、一对压片和角度调节板，一对压片安装于机箱的上面形成滑槽，所述前后调节板嵌入滑槽，所述螺杆调节组件安装于机箱的上端，且所述螺杆调节组件与前后调节板连接，所述角度调节板设有圆弧状的角度调节槽孔，所述角度调节槽孔通过角度调节螺栓与前后调节板连接；所述导向套安装于角度调节板。

11.根据权利要求1所述的全封闭式打磨设备，其特征在于：所述机箱包括底板、顶板和箱框，所述底板固定于箱框的底端，所述顶板固定于箱框的顶端，所述箱框的侧面设有壁板，所述壁板包括内板和外板，所述内板和外板连接形成填充腔，所述填充腔内填充满填充材料。

12.根据权利要求1所述的全封闭式打磨设备，其特征在于：所述机箱内设有垫块，此垫块位于打磨轮的下方；所述垫块通过调节架组件安装于机箱的底板。