[实用新型]一种模块化纺丝环吹风筒结构

说明书

本实用新型公开了一种模块化纺丝环吹风筒结构，包括基座、第一主进风管道、第二主进风管道、若干环吹风筒、若干环吹风筒第一进风管道和若干环吹风筒第二进风管道，若干环吹风筒设置于基座上；每个环吹风筒第一进风管道的一端与其对应设置的每个环吹风筒活动连接，另一端与第一主进风管道固定连接；每个环吹风筒第二进风管道的一端与其对应设置的每个环吹风筒活动连接，另一端与第二主进风管道固定连接。本实用新型提供一种模块化纺丝环吹风筒结构，使用于化纤纺丝环吹风冷却装置中环吹风筒的模块化，简化了冷却风风道，节省材料，降低制造成本，方便安装和维护。

技术领域

本实用新型涉及化纤纺丝生产装置技术领域，特别涉及一种模块化纺丝环吹风筒结构。

背景技术

图1和图2是目前纺丝环吹冷却装置结构，冷却空气依次通过1号抵抗板、2号抵抗板、3号抵抗筒和4号丝网筒，对熔融状态的丝束进行冷却。每一层的抵抗层都会对冷却风进行储压和整流，保证出口的冷却风的风速恒定，使丝束均匀冷却。

由于原结构是一个整体的密封腔，而且进气口只有一个，这样势必导致无进气侧和边缘部位的冷却风供给不均匀。必须同过增加抵抗板的抵抗强度，增加进气的压力，来保证腔体内各处的风压一致。由于提高抵抗强度后，抵抗板的通风量较小，必须经常清洗防止堵塞，增加了使用成本。

本实用新型的方案便是针对上述问题对现有纺丝环吹风筒结构进行的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种模块化纺丝环吹风筒结构，使用于化纤纺丝环吹风冷却装置中环吹风筒的模块化，简化了冷却风风道，节省材料，降低制造成本，方便安装和维护。

为了达到上述实用新型目的，解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种模块化纺丝环吹风筒结构，包括基座、第一主进风管道、第二主进风管道、若干环吹风筒、若干环吹风筒第一进风管道和若干环吹风筒第二进风管道，其中：

若干所述环吹风筒设置于所述基座上；

每个所述环吹风筒第一进风管道的一端与其对应设置的每个所述环吹风筒活动连接，另一端与所述第一主进风管道固定连接；

每个所述环吹风筒第二进风管道的一端与其对应设置的每个所述环吹风筒活动连接，另一端与所述第二主进风管道固定连接。

进一步的，每个所述环吹风筒包括第一冷却空气进口端、第二冷却空气进口端、密封腔体、抵抗板、抵抗筒和丝网筒，其中：

所述第一冷却空气进口端设置于所述密封腔体的左侧，并与所述环吹风筒第一进风管道活动连接；

所述第二冷却空气进口端设置于所述密封腔体的右侧，并与所述环吹风筒第二进风管道活动连接；

所述抵抗板横向设置于所述密封腔体内部，且位于所述第一冷却空气进口端和第二冷却空气进口端上方，用于对冷却空气进行储压和整流；

所述抵抗筒竖向设置于所述密封腔体内部，且位于所述抵抗板上方，用于对冷却空气进行二次储压和整流；

所述丝网筒竖向设置于所述抵抗筒内部，用于对丝束进行冷却。

优选的，所述第一冷却空气进口端和第二冷却空气进口端均位于所述环吹风筒的直径延长线上。

优选的，所述抵抗板呈圆环状，套设在所述抵抗筒的下部外侧。

优选的，所述第一主进风管道与若干所述环吹风筒第一进风管道一体制成。

优选的，所述第二主进风管道与若干所述环吹风筒第二进风管道一体制成。

优选的，若干所述环吹风筒的上端面在同一水平面上。

优选的，若干所述环吹风筒两两相互交错排列。