[实用新型]墨盒海绵装填装置

说明书

本实用新型公开了一种墨盒海绵装填装置，其包括：工作台，工作台上设有第一气缸，第二气缸，第三气缸，第四气缸，第五气缸和海绵定型管；海绵定型管固定于工作台上表面，海绵定型管为两端开口且沿X轴方向延伸的矩形刚性管体、海绵定型管一端管口连接海绵压缩工位、另一端管口连接海绵装填工位；第一气缸、海绵定型管和第二气缸沿x轴方向呈一直线排布；第三气缸、海绵压缩工位和第四气缸沿y轴方向呈一直线排布；第五气缸设于海绵压缩工位的正上方、其输出轴沿z轴方向延伸至海绵压缩工位。本实用新型能够实现海绵的装填自动化，降低人工成本，大幅提升对墨盒海绵的装填工作效率。

技术领域

本实用新型属于打印机耗材技术领域，具体来说涉及一种墨盒海绵装填装置。

背景技术

喷墨打印机是一种常见的打印机耗材。目前市场上的产品结构一般会将打印喷嘴与墨水容器集成在一起。这类墨盒在用户用尽墨水后，可以对墨盒进行灌墨然后继续使用。目前，一般采用手动方式将海绵从墨盒的开口侧一端塞入墨盒内。由于工艺上要求海绵在墨盒内需要处于压缩状态，因此这种加工方法需要耗费较多的人工成本，同时花费时间较多，装填速度较慢。因此如何开发出一种新型的墨盒海绵装填装置，以克服上述问题，是本领域技术人员需要研究的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种墨盒海绵装填装置，能够实现海绵的装填自动化，降低人工成本，大幅提升对墨盒海绵的装填工作效率。

其采用的技术方案如上：

一种墨盒海绵装填装置，其包括：工作台，所述工作台上设有第一气缸，第二气缸，第三气缸，第四气缸，第五气缸和海绵定型管；所述海绵定型管固定于工作台上表面，所述海绵定型管为两端开口且沿X轴方向延伸的矩形刚性管体、所述海绵定型管一端管口连接海绵压缩工位、另一端管口连接海绵装填工位；所述第一气缸、海绵定型管和第二气缸沿x轴方向呈一直线排布；所述第三气缸、海绵压缩工位和第四气缸沿y轴方向呈一直线排布；所述第五气缸设于海绵压缩工位的正上方、其输出轴沿z轴方向延伸至海绵压缩工位。

通过采用这种技术方案：以第一气缸朝海绵定型管推送海绵，当海绵在第一气缸输出轴的推动下移动至海绵压缩工位，此时第三气缸、第四气缸和第五气缸同时启动，分别挤压海绵的上表面和两个侧表面，使海绵整体体积缩小、使海绵的形状与海绵定型管相适应，同时海绵在第一气缸输出轴的推动下继续沿x轴方向运动，进入海绵定型管中。此时，第二气缸朝海绵定型管推送空的墨盒、并使空墨盒的开口侧正对海绵定型管。当空墨盒到达海绵装填工位时，海绵在第一气缸输出轴的推动下由海绵定型管一侧管口直接进入空墨盒中。由此，实现了将海绵装填入空墨盒过程的自动化，减少了人力成本，提升了装填效率。

优选的是，上诉墨盒海绵装填装置中，还包括：第六气缸，所述第六气缸设于海绵装填工位的正上方、其输出轴沿z轴方向延伸至海绵装填工位。

通过采用这种技术方案：当空墨盒在第二气缸的推动下移动至海绵装填工位时，第六气缸启动，其输出轴延伸至海绵装填工位、压紧空墨盒，实现对空墨盒在海绵装填工位的临时性固定，提升了海绵装填过程的稳定性。

更优选的是，上述墨盒海绵装填装置中，还包括：海绵输送带，所述海绵输送带沿y轴方向延伸、其输出端连接海绵进入工位；所述海绵进入工位位于第一气缸与海绵压缩工位之间；所述海绵进入工位与海绵压缩工位之间构成海绵推送道。

通过采用这种技术方案：以海绵输送带将海绵运输至海绵进入工位，再由第一气缸推动到达海绵进入工位的海绵移动至海绵压缩工位，从而无需工作人员手动在第一气缸处放置海绵，提升了设备的自动化程度。

进一步优选的是，上述墨盒海绵装填装置中：还包括第一护栏组，所述第一护栏组对称设于所述海绵推送道的两侧。

通过采用这种技术方案：以第一护栏组实现在海绵推送过程中的限位作用，防止海绵在推送过程中出现偏斜而无法对准海绵定型管的问题。