[实用新型]可调式间隙缓冲液压缸

说明书

本实用新型公开了可调式间隙缓冲液压缸，至少包括缸体，缸体的内部设置有活塞杆，活塞杆位于缸体内部的一端固定有活塞，活塞的两侧皆固定有缓冲套，缸体的两端分别为缸头以及缸底，缸头以及缸底上皆设置有进油口，进油口朝向缸体内部的一侧设置有缓冲装置；本实用新型创新性的在缸头以及缸底的内壁上设置了缓冲装置，当缓冲套位于缸头以及缸底之间时，液压油的流速较快，当缓冲套进入缸头或缸底时，缓冲套挤压压块向固定槽的内部移动，进而降低了液压油的流速，有效的降低了活塞杆与缸头或缸底撞击时产生的冲击压力，延长了液压缸的使用寿命；并且呈阶梯状的缓冲套，可使液压油的流速逐渐降低，加强了本实用新型的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及液压缸的技术领域，具体是可调式间隙缓冲液压缸。

背景技术

随着我国装备制造业的飞速发展，大型的工程机械设备得到了高速的发展和推广，而这些设备往往需要借助液压系统为其提供可靠稳定的动力输出，因此对液压系统的运行性能及质量均提出了较高的要求，而目前为了满足这些设备使用的需要，当前的液压缸的运动速度越来越快，因此在液压缸运行过程中，活塞杆在缸体内往复运动，由于活塞杆自身具有一定的质量，在压力驱动下具有很大的动量，当活塞杆运行至终端时，运动着的活塞杆往往会与缸头和缸底发生机械碰撞，产生很大的冲击压力，使得缸头以及缸底十分容易损坏，进而降低了液压缸的使用寿命，因此，需要设计一款可以有效降低活塞杆与缸头和缸底发生机械碰撞的液压缸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可调式间隙缓冲液压缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

可调式间隙缓冲液压缸，至少包括缸体、活塞杆、缓冲套、缸头、缸底以及缓冲装置，所述缸体的内部设置有活塞杆，所述活塞杆位于缸体内部的一端固定有活塞，所述活塞的两侧皆固定有缓冲套，所述缸体的两端分别为缸头以及缸底，所述缸头以及缸底上皆设置有进油口，所述进油口朝向缸体内部的一侧设置有缓冲装置；其中：

所述缓冲装置至少包括开设于缸头以及缸体内壁上且呈环形的固定槽、弹簧柱、压块以及穿孔，所述固定槽的内壁上固定有弹簧柱，所述弹簧柱的一端固定有压块且压块与活塞杆的外壁接触，所述压块上开设有穿孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲套呈阶梯状。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲套与活塞为焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述压块朝向缸体内侧的一端粘设有缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲垫的材料为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上述方案，本实用新型创新性的在缸头以及缸底的内壁上设置了缓冲装置，当缓冲套位于缸头以及缸底之间时，液压油的流速较快，当缓冲套进入缸头或缸底时，缓冲套挤压压块向固定槽的内部移动，进而降低了液压油的流速，起到缓冲的左右，有效的降低了活塞杆与缸头或缸底撞击时产生的冲击压力，延长了液压缸的使用寿命；并且本实用新型中缓冲套呈阶梯状，使得液压油的流速逐渐降低，进而加强了本实用新型的使用效果。

附图说明

图1为可调式间隙缓冲液压缸的主视结构示意图。

图2为本实用新型中图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型中缸体的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。