[实用新型]一种用于控制器硬件的加工台

说明书

本实用新型涉及一种用于控制器硬件的加工台，包括底座、工作台、立柱、移动机构、钻孔机构和定位机构，工作台固定连接于底座表面，定位机构固定连接于底座表面，第一固定板固定连接于工作台表面，且第一固定板内部嵌设有压力传感器，第二固定板设置于第一固定板一侧，第二固定板另一侧与前推气缸的输出轴固定连接，压力传感器与前推气缸通信连接，立柱固定连接于底座表面，移动机构固定连接于立柱顶部，滑块滑动连接于移动机构底部，电钻固定连接于滑块底部，钻头可拆卸连接于钻头底部，且钻头设置于工作台正上方。本实用新型通过三轴联动控制钻头工作，自动化程度高，且通过定位机构自动固定，大大的提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于控制器硬件的加工台，属于可编程控制器辅助设备技术领域。

背景技术

可编程控制器简称PC或PLC是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计。它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。可编程控制器是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的，并逐渐发展成为以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术、通讯技术融为一体的新型工业控制装置。目前，PLC已被广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动控制中，成为一种最重要、最普及、应用场合最多的工业控制装置，被公认为现代工业自动化的三大支柱（PLC、机器人、CAD/CAM）之一。因此对于可编程控制的加工和生产的需求十分巨大，可编程控制器硬件包含外壳、背壳和电路板等，加工这些硬件不可避免地需要钻螺丝孔。

现有的钻孔设备需要手动安装固定待加工硬件，安装的时候需要拧松螺栓，然后调整位置，再拧紧螺丝，在流水化的加工环境中，这样的固定方式耗时费力，严重的影响了加工效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于控制器硬件的加工台，包括底座、工作台、立柱、移动机构、钻孔机构和定位机构，所述工作台固定连接于所述底座表面，所述定位机构固定连接于所述底座表面，所述定位机构包括第一固定板、第二固定板和前推气缸，所述第一固定板固定连接于所述工作台表面，且所述第一固定板内部嵌设有压力传感器，所述第二固定板设置于所述第一固定板一侧，所述第二固定板另一侧与所述前推气缸的输出轴固定连接，所述压力传感器与所述前推气缸通信连接，所述立柱固定连接于所述底座表面，并位于所述工作台一侧，所述移动机构固定连接于所述立柱顶部，所述钻孔机构包括滑块、电钻和钻头，所述滑块滑动连接于所述移动机构底部，所述电钻固定连接于所述滑块底部，所述钻头可拆卸连接于所述钻头底部，且所述钻头设置于所述工作台正上方。

采用上述技术方案，打开机器，将待加工的控制器硬件放置于所述工作台上第一固定板和第二固定板之间，前推气缸推动第二固定板靠近第一固定板，当第一固定板和第二固定板夹持住控制器硬件时，第一固定板上的压力传感器检测到达有一定压力值，指令前推气缸停止工作，然后立柱顶部的移动机构控制钻孔机构移动到待加工的控制器硬件上方，电钻驱动底部的钻头进行工作，钻孔完毕后前推气缸复位，工作人员将加工完成的控制器硬件取出即可。本实用新型结构简单，通过气缸和压力传感器配合，能够自动固定待加工产品，工作人员只需取放即可，大大的提高了工作效率。

优选的，所述移动机构包括X轴丝杆、X轴丝杆电机、Y轴丝杆和Y轴丝杆电机，所述X轴丝杆设置于所述立柱顶部，所述X轴丝杆一端固定连接有所述X轴丝杆电机，所述Y轴丝杆垂直设置于所述X轴丝杆上，所述Y轴丝杆一端固定连接有所述Y轴丝杆电机，所述滑块固定连接于所述Y轴丝杆上。

采用上述技术方案，通过X轴丝杆电机驱动X轴丝杆转动，从而带动Y轴丝杆沿着X轴方向移动，Y轴丝杆电机驱动Y轴丝杆转动，从而带动Y轴丝杆上的滑块沿着Y轴移动，滑块带动底部的电钻移动，从而使电钻能够自由移动到待加工产品正上方。

优选的，所述工作台中部开设有通孔，所述工作台与所述通孔相对应的开设有凹槽，所述凹槽内放置有容屑盒。