[实用新型]TMF污水处理系统

说明书

本实用新型揭示了TMF污水处理系统，通过增加化学清洗药箱，可以通过酸洗＋碱洗的方式彻底清除沉积的颗粒，保证了过滤能力；并且，采用气动泵作为药剂的输送动力，一方面可以进行清洗药液的输送，另一方面可以对TMF膜过滤器进行气洗，可以简化整体的管道结构，另外，增加水源和TMF膜过滤器之间的管道，可以直接将水引入到过滤其中，从而在化学清洗过程中，先进行酸洗，在进行水洗清除酸液，最后再进行间隙，可以有效的避免管路中产生有毒有害气体，保证化学清洗的安全性；另外可以减少气动泵的启动，降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其是TMF污水处理系统。

背景技术

管式微滤膜（TMF）系统的核心技术是微孔滤膜，其结合微絮凝技术，主要利用它自身的结构，通过增压泵打入膜内，利用膜内的孔径（0.1～1.0微米），可将原水中的悬浮颗粒、胶体、有机大分子、细菌、微生物等分离出来，从而达到水中污染物和清水分离的目的，是一种物理分离。

随着过滤时间增长，微粒被截留在膜面或膜孔内，为了保持一定的流量，势必要增加驱动压力，当压力增加到一定值时，必须对膜上截留的截留层进行反洗以恢复滤膜的能力。

通常采用水洗+气洗的方式，但是在系统进行较长时间的使用后，部分污染物和微粒被滤膜牢牢吸附，无法通过水洗+气洗进行清除，因此这一定程度上影响了管式微滤膜系统的过滤效率和能力。

同时，现有的管式微滤膜系统，当管式微滤膜内有空气时，系统运行时会通过所安装的排气结构（止回阀加软管）排出，但是随后运行时，会不断有液体从排气口排出，造成运行效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种TMF污水处理系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

TMF污水处理系统，包括至少一TMF膜过滤器，所述TMF膜过滤器的进液端管通过进液管路连接浓缩液槽及通过第一供水管路连接水源，所述水源通过第二供水管路连接化学清洗药箱，所述化学清洗药箱通过供药管路连接TMF膜过滤器的进液端；所述供药管路上的气动泵通过供气管路连接气源，所述TMF膜过滤器的浓缩液出口通过第一出水管路连接浓缩液槽，其清液出口通过第二出水管路连接过滤水槽；所述TMF膜过滤器的排气口通过排气管路连接地沟。

优选的，所述的TMF污水处理系统中，所述化学清洗药箱包括两个药剂池，两个药剂池分别连接第二供水管路的两条支路及供药管路的两条供药支路。

优选的，所述的TMF污水处理系统中，所述第一出水管路和第二出水管路分别通过回流支路连接化学清洗药箱和地沟。

优选的，所述的TMF污水处理系统中，所述第二出水管路包括一段储水管，且储水管的出液端连接一与过滤水槽和供气管路连接的管路。

优选的，所述的TMF污水处理系统中，所述排气管路包括设置在管道上的自动排气阀。

优选的，所述的TMF污水处理系统中，所述自动排气阀的外壳为工程塑料外壳，所述排气管路的管道为工程塑料管。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：

本方案设计精巧，结构简单，通过增加化学清洗药箱，可以通过酸洗＋碱洗的方式彻底清除沉积的颗粒，保证了过滤能力；并且，采用气动泵作为药剂的输送动力，一方面可以进行清洗药液的输送，另一方面可以对TMF膜过滤器进行气洗，可以简化整体的管道结构，另外，增加水源和TMF膜过滤器之间的管道，可以直接将水引入到过滤其中，从而在化学清洗过程中，先进行酸洗，在进行水洗清除酸液，最后再进行间隙，可以有效的避免管路中产生有毒有害气体，保证化学清洗的安全性；另外可以减少气动泵的启动，降低能耗。

本方案多个TMF膜过滤器可以公用部分管路，且整体管路设计合理，管路结构较现有技术大大简化，有利于降低设备成本。