[实用新型]电池模组注胶装置及设备

说明书

本申请公开了一种电池模组注胶装置及设备，通过设置多个与电池空隙对应的多个注胶通孔来进行注胶，具体地，所述注胶装置包括一设置有容纳腔体的容纳结构，所述容纳结构上设置有与所述容纳腔体连通的进胶通道；所述容纳结构上还设置有多个与所述容纳腔体连通的注胶通道，当所述注胶装置与电池模组配合进行注胶时，每个所述注胶通道与电池模组的盖板上设置的注胶通孔一一对应，以将胶料通过对应的注胶通孔注入电池的空隙中。本申请所述方案能够提高对电池注胶的速度。

技术领域

本申请涉及电池生产设备技术领域，具体而言，涉及一种电池模组注胶装置及设备。

背景技术

随着人们对汽车等的续航能力要求的提高，对汽车动力电池的能量密度和安全要求越来越高，这就要求动力电池系统在相同的空间内尽可能地布置更多的单体电池，单体电池越多安全性能考验越大。

通用可靠性的安全措施是在动力电池模组内部填充胶料，这可以大大降低单体电池发生热失控时对电池系统产生安全影响。因而，如何在电池模组内快速准确地填充胶水是动力电池新技术的有力支撑，是其走向大批量生产的基础。

实用新型内容

为了至少克服现有技术中的上述不足，本申请的目的之一在于提供一种电池模组注胶装置，所述注胶装置包括一设置有容纳腔体的容纳结构，所述容纳结构上设置有与所述容纳腔体连通的进胶通道；

所述容纳结构上还设置有多个与所述容纳腔体连通的注胶通道，当所述注胶装置与电池模组配合进行注胶时，每个所述注胶通道与电池模组的盖板上设置的注胶通孔一一对应，以将胶料通过对应的注胶通孔注入电池的空隙中。

可选地，所述注胶通道远离所述容纳结构的一端的直径小于与该注胶通道对应的注胶通孔的直径，当所述注胶装置与电池模组配合进行注胶时，所述注胶通孔在竖直方向的投影将所述注胶通道远离所述容纳结构的一端在竖直方向的投影覆盖。

可选地，所述注胶通道的长度大于所述盖板的厚度，当所述注胶装置与电池模组配合时，所述注胶通道从所述盖板的一侧穿过所述注胶通孔进入所述盖板的另一侧，并位于电池之间的空隙内。

可选地，所述注胶通道的直径从靠近所述容纳结构的一端向远离所述容纳结构的一端逐渐缩小，当所述注胶装置与电池模组配合时，所述注胶通道的中轴线与所述注胶通孔的中轴线一致。

可选地，所述进胶通道包括多个，多个所述进胶通道设置于所述容纳结构的不同位置。

可选地，所述进胶通道处设置有止回阻挡部件，所述止回阻挡部件用于阻止胶料从所述容纳腔体向所述进胶通道流动。

可选地，所述止回阻挡部件为设置于所述进胶通道与所述容纳腔体连通处的活动阻挡片；在胶料从所述容纳腔体流向所述进胶通道时，所述活动阻挡片遮蔽所述容纳腔体与所述进胶通道连通的连通处，防止胶料从所述容纳腔体流向所述进胶通道。

可选地，所述容纳结构上设置有多个进胶通道，多个所述进胶通道设置在所述容纳结构上的同一方位上，当通过所述进胶通道向所述容纳腔体中注入胶料时，胶料在各个所述进胶通道中的流动方向一致。

可选地，所述容纳结构中设置有至少一个流体导向挡板，所述流体导向挡板用于将从所述进胶通道流入的胶料导向不同的注胶通道。

本申请的另一目的在于提供一种电池模组注胶设备，所述电池模组注胶设备包括注胶机和如本申请任一项所述的注胶装置，所述注胶机的胶料出口与所述注胶机的进胶通道连通。

相对于现有技术而言，本申请具有以下有益效果：