[实用新型]一种给料量精度检测系统

权利要求书

1.一种给料量精度检测系统，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有固定台(3)，所述固定台(3)的上端固定卡接有重量称(4)，所述底板(1)的上端固定连接有位于固定台(3)后侧的备料台(5)，所述底板(1)的上端左右对称开设有两个凹槽(6)，所述凹槽(6)前后相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有转动螺杆(7)，所述转动螺杆(7)的前端贯穿伸出底板(1)外且固定连接有第一从动锥齿轮(8)，所述底板(1)的前侧固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的左右两端输出轴均固定连接有与第一从动锥齿轮(8)啮合的第一主动锥齿轮(10)，所述转动螺杆(7)的杆壁螺纹连接有移动块(11)，所述移动块(11)的上端固定连接有电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)上端的输出轴固定连接有同一个支撑板(13)，所述支撑板(13)的表面均匀开设有多个与多个重量称(4)一一对应的备料口(14)，所述备料口(14)内插接有称量筒(15)，所述支撑板(13)的表面通过夹持机构(16)固定夹持称量筒(15)，所述顶板(2)的下端左右对称固定连接有两个立板(17)，两个所述立板(17)之间转动连接有同一根往复丝杆(18)，所述立板(17)的外壁固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出轴与往复丝杆(18)的一端固定连接，所述往复丝杆(18)的杆壁螺纹连接有连接块(20)，所述连接块(20)的下端固定连接有给料仓(21)。

2.根据权利要求1所述的一种给料量精度检测系统，其特征在于，所述重量称(4)的下端四角处均固定连接有定位杆(22)，所述固定台(3)的上端开设有与定位杆(22)对应插接的定位槽(23)，所述固定台(3)的侧壁通过限位机构(24)固定定位杆(22)。

3.根据权利要求2所述的一种给料量精度检测系统，其特征在于，所述限位机构(24)包括活动插设在固定台(3)侧壁的限位插杆(241)，所述定位杆(22)的杆壁开设有与限位插杆(241)对应插接的限位插孔(242)，所述限位插杆(241)的一端固定连接有拉板(243)，所述拉板(243)和固定台(3)相向一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在限位插杆(241)外的回拉弹簧(244)。

4.根据权利要求1所述的一种给料量精度检测系统，其特征在于，所述夹持机构(16)包括四个固定连接在支撑板(13)上端四角处的卡板(161)，左右对称两个所述卡板(161)转动连接有同一个调节螺杆(162)，所述调节螺杆(162)的杆壁螺纹连接有多个与称量筒(15)位置对应的螺纹环(163)，所述螺纹环(163)的侧壁转动连接有推拉杆(164)，所述推拉杆(164)远离螺纹环(163)的一端转动连接有挤压杆(165)，所述支撑板(13)的上端固定连接有套设在挤压杆(165)外的轴承座(166)，所述挤压杆(165)的一端固定连接有夹板(167)，所述调节螺杆(162)的右端贯穿伸出卡板(161)外且固定连接有第二从动锥齿轮(168)，所述支撑板(13)的上端还固定连接有旋转电机(169)，所述旋转电机(169)的输出轴固定连接有与第二从动锥齿轮(168)啮合的第二主动锥齿轮(1610)。

5.根据权利要求1所述的一种给料量精度检测系统，其特征在于，所述驱动电机(9)和旋转电机(169)均为双轴电机。

6.根据权利要求1所述的一种给料量精度检测系统，其特征在于，两个所述立板(17)之间固定连接有同一根导向杆，所述连接块(20)的侧壁开设有与导向杆活动套接的导向孔。

7.根据权利要求4所述的一种给料量精度检测系统，其特征在于，所述夹板(167)外包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种给料量精度检测系统，其特征在于，所述驱动电机(9)、旋转电机(169)和伺服电机(19)均通过控制开关与外设的电源电性连接。

9.根据权利要求4所述的一种给料量精度检测系统，其特征在于，所述推拉杆(164)倾斜设置。