[实用新型]带转角的柔性线路分线器

说明书

本实用新型公开一种带转角的柔性线路分线器，包括中间隔离组件、正反面线路组件及阻焊导通组件，所述中间隔离组件包括第一粘接层、第二粘接层及绝缘隔离层，所述绝缘隔离层上设置有第一安装面和第二安装面，所述第一粘接层贴附于所述绝缘隔离层的第一安装面上，所述第二粘接层贴附于所述绝缘隔离层的第二安装面上。本实用新型为一种带转角的柔性线路分线器，可以进行转角连接，使得安装更方便，效率更高；而且通过在绝缘隔离层上设置两层胶水，可以避免柔性线路在折弯后贴合不紧密的情况；同时，通过在外部开设第一导通孔和第二导通孔，再通过钻孔的方式使得正面线路和反面线路连接更稳定，进而提高柔性线路板的连接可靠性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及分线器领域，特别是涉及一种带转角的柔性线路分线器。

背景技术

柔性线路板按照基材和铜箔的结合方式划分，柔性电路板可分为两种：有胶柔性板和无胶柔性板。其中无胶柔性板的价格比有胶的柔性板要高得多，但是它的柔韧性、铜箔和基材的结合力、焊盘的平面度等参数也比有胶柔性板要好。所以它一般只用于那些要求很高的场合，如：COF(CHIP ON FLEX，柔性板上贴装裸露芯片，对焊盘平面度要求很高)等。由于其价格太高，在市场上应用的绝大部分柔性板还是有胶的柔性板。由于柔性板主要用于需要弯折的场合，若设计或工艺不合理，容易产生微裂纹、开焊等缺陷。

然而，现有的分线器在转角时，需要将两个硬板进行电连接，不能实现直接的转接，这样的方式使得安装更复杂，安装效率较低；另外，现有的正反面线路在折弯后容易出现贴合不紧密的情况；同时，现有的柔性线路板需要在中间绝缘层上开孔，才能使得正反面线路导通，而由于上胶水的原因，使得正反面线路连接容易被胶水隔绝，使得两者之间连接没有那么稳定，进而降低了柔性线路板的连接可靠性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种带转角的柔性线路分线器，可以进行转角连接，使得安装更方便，效率更高；而且通过在绝缘隔离层上设置两层胶水，可以避免柔性线路在折弯后贴合不紧密的情况；同时，通过在外部开设第一导通孔和第二导通孔，再通过钻孔的方式使得正面线路和反面线路连接更稳定，进而提高柔性线路板的连接可靠性和稳定性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种带转角的柔性线路分线器，包括：

中间隔离组件，所述中间隔离组件包括第一粘接层、第二粘接层及绝缘隔离层，所述绝缘隔离层上设置有第一安装面和第二安装面，所述第一粘接层贴附于所述绝缘隔离层的第一安装面上，所述第二粘接层贴附于所述绝缘隔离层的第二安装面上；

正反面线路组件，所述正反面线路组件包括正面线路层和背面线路层，所述正面线路层贴附于所述第一粘接层远离所述绝缘隔离层的一侧面上，所述背面线路层贴附于所述第二粘接层远离所述绝缘隔离层的一侧面上，所述背面线路层包括第一连接端、第二连接端及直角连接部，所述直角连接部分别与所述第一连接端和所述第二连接端连接；及

阻焊导通组件，所述阻焊导通组件包括第一阻焊层和第二阻焊层，所述第一阻焊层设置于所述正面线路层上，所述第二阻焊层设置于所述背面线路层上，所述第一阻焊层上开设有第一导通孔，所述第二阻焊层上开设有第二导通孔，所述第二阻焊层上的第二导通孔经钻孔后与所述第一阻焊层上的第一导通孔连通。

在其中一个实施例中，所述背面线路层还包括第三连接端，所述第三连接端与所述正面线路层电连接。

在其中一个实施例中，所述第一粘接层和所述第二粘接层均为粘合胶水层。

在其中一个实施例中，所述绝缘隔离层为PI绝缘膜层。

在其中一个实施例中，所述第一导通孔设置有多个，各所述第一导通孔之间分别设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述第二导通孔设置有多个，各所述第二导通孔之间分别设置有间隔。