[实用新型]一种钣金加工用表面处理打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金加工用表面处理打磨装置，涉及钣金加工技术领域。包括打磨台、工件本体、夹持装置和定点打磨装置，所述夹持装置位于打磨台的上表面，所述工件本体位于夹持装置的内部，所述定点打磨装置的位于打磨台的内部。该钣金加工用表面处理打磨装置，通过设置夹持装置，利用第一电机带动两个转轴同步转动，从而带动两个滑块进行相向或者相离运动，配合第一电动推杆带动夹持板可对工件本体的表面进行夹持，从而达到了对不同规格的工件进行夹持的目的，使得该装置的工件适用性得到提高，使得该装置可加工不同规格的工件，避免了采购多套打磨装置的情况，从而降低了工作成本。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工用表面处理打磨装置。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

现有技术中，由于板料剪切边缘存在毛刺或者棱角，会使冲压件边缘出现裂纹或者缺口，造成由于表面不平整而无法装配，或由于表面凹凸不平而大大降低产品美观度，因此钣金加工中的打磨就成了至关重要的工艺环节，很多企业采用人工打磨方式，但是人工打磨存在生产效率低和产品一致性差的问题，并且工作环境恶劣，粉尘等污染对工人身体健康的危害性比较大，工人人身安全得不到保证。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金加工用表面处理打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用表面处理打磨装置，包括打磨台、工件本体、夹持装置和定点打磨装置，所述夹持装置位于打磨台的上表面，所述工件本体位于夹持装置的内部，所述定点打磨装置的位于打磨台的内部；

所述夹持装置包括第一电机，所述打磨台的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面活动套接有第一滑块，所述第一转轴远离第一电机的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第一转轴的一端通过轴承与驱动腔的内壁转动连接，所述第一滑块和第二滑块的顶端均固定连接有活动板，所述活动板的内部均铰接有活动杆，所述活动杆的底端铰接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端与活动板的内部固定安装，两个活动板的相对端均铰接有夹持板，所述夹持板的底部与工件本体的上表面相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴和第二转轴均为螺杆，且第一转轴和第二转轴的螺纹走向相反，所述第一转轴与第一滑块螺纹连接，所述第二转轴与第二滑块螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块和第二滑块的底端均固定连接有滑轮，所述驱动腔内壁的底部开设有滑槽，所述滑轮的底端延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定点打磨装置包括液压缸和打磨机构，所述打磨台的内部开设有活动腔，所述活动腔的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的右端固定安装有打磨机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨机构包括活动架，所述活动架的左侧面与液压缸的右端固定安装，所述活动架通过活动腔正面以及背面的开口处延伸至打磨台的外侧，所述活动架的内部开设有启动腔，所述启动腔内壁的底部固定安装有第二电机，所述启动腔内壁的底部通过轴承转动连接有旋转杆，所述第二电机通过传动带与旋转杆传动连接，所述活动架的内部开设有两个升降槽，所述两个升降槽通过启动腔相连通，所述第二电机输出轴的顶端以及旋转杆的顶端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于升降槽的内部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述两个螺纹块之间固定连接有横板，所述横板位于工件本体的上方。