[实用新型]一种激光管材切割机的抽风除尘结构

说明书

本实用新型公开了一种激光管材切割机的抽风除尘结构。该方案包括隔尘罩、除尘管以及除尘机，激光管材切割机包括机床、激光切割头以及落料平台，机床上还设置有保护罩，隔尘罩与保护罩连通，隔尘罩与机床连接，隔尘罩朝落料平台的一侧设置有柔性隔尘帘，柔性隔尘帘由上至下向落料平台延伸，柔性隔尘帘的底部到落料平台的上表面保持落料间隙。隔尘罩将激光切割头在激光切割过程中产生的烟尘收集于隔尘罩内，减少了烟尘从激光管材切割机扩散至外部的工作空间中，在隔尘罩朝落料平台的一端设置柔性隔尘帘，进一步扩大隔尘罩的隔尘的范围，增强隔尘的效果，在工件落料时，工件与柔性隔尘帘的下端接触并使柔性隔尘帘变形，减少对工件落料的影响。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机领域，具体涉及一种激光管材切割机的抽风除尘结构。

背景技术

激光管材切割机，又称激光切管机，是常见的用于切割管材的机器，因激光切管机的切割效率高，普及度较广。

激光切割的原理是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。

因此，在激光切割的过程中，会产生大量烟尘，而产生的烟尘如无法及时处理，将在激光切管机的生产车间内扩散，在生产车间内形成烟尘污染，这将威胁到位于生产车间内的工作人员的健康以及机器的使用寿命。

现有技术中提出了一定针对上述问题的解决方案，例如，公告号为CN 206952376U的中国实用新型申请公开了一种带抽尘机构的激光切管机，包括切割部，切割部的内部设置有抽尘内管，切割部的外部设置有抽尘外管，抽尘内管的底部位于激光切割头的上方，用于吸取激光切割头切割产生的粉尘，抽尘内管的顶部与抽尘外管相连接，抽尘外管与外部风机相连接，用于将抽尘内管抽取的粉尘导入外部。

该实用新型通过设置在激光切割头附近的抽尘内管将切割时产生的粉尘吸取，再通过与外部风机连接的抽尘外管，将抽尘内管抽取的粉尘导至外部，从而完成除尘。

这种带除尘机构的激光切管机，因仅通过抽尘内管的负压对切割部产生的粉尘吸取，而在实际生产过程中，因特殊管材的切割需要，还会加入辅助切割的气体，例如，钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣；切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。因此，激光切割头切割时产生的烟尘存在的范围较大，且扩散的速度较快，采用上述的激光切管机的除尘结构，将无法达到最佳的清除烟尘的效果，因此，有待对激光切管机的除尘结构进行优化，以期达到较好的除尘效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种激光管材切割机的抽风除尘结构，其通过隔尘罩将激光切割过程中产生的烟尘进行收集，并通过柔性隔尘帘阻挡隔尘罩内的烟尘向外扩散，通过除尘机将烟尘及时排走，该激光管材切割机的抽风除尘结构具有除尘效果好，减少烟尘扩散至生产工作空间的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种激光管材切割机的抽风除尘结构，包括设置于激光管材切割机上的隔尘罩、设置于所述隔尘罩顶部并与所述隔尘罩连通的除尘管以及与所述除尘管连接的除尘机，所述激光管材切割机包括机床、设置于机床上的激光切割头以及设置于机床一侧的落料平台，所述落料平台与所述机床的长度方向平行设置以承接落料的管材，所述机床上还设置有保护罩，所述激光切割头设置于保护罩内，所述隔尘罩与所述保护罩连通，所述隔尘罩与所述机床连接且沿所述机床长度的方向延伸，所述隔尘罩朝所述落料平台的一侧设置有柔性隔尘帘，所述柔性隔尘帘由上至下向所述落料平台延伸，所述柔性隔尘帘的底部到所述落料平台的上表面保持落料间隙。