[实用新型]一种全自动织物生产设备

权利要求书

1.一种全自动织物生产设备,其特征在于，包括：

双折织物连续展开机构，用于将对折后的织物完全展开，并传送至滚筒式带布机中；

滚筒式带布机，用于将经过双折织物连续展开机构后的织物进行减速传送；

织物横向边裁切和缝边机，用于将经由滚筒式带布机传送过来的织物进行横向宽度上的毛边裁剪、卷边和缝合；

织物纵向空间缩小裁切机，用于将经由织物横向边裁切和缝边机后的织物以最小占地空间的长度被裁切好后传送至织物纵向边缝边机；

织物纵向边缝边机，用于将经过织物纵向空间缩小裁切机后的织物进行纵向两边向内卷起后的缝边；

织物自动折叠机构，将经由织物纵向边缝边机后的织物进行折叠；

织物收纳机构，用于将经由织物自动折叠机构后的织物进行收纳。

2.根据权利要求1所述的全自动织物生产设备,其特征在于：所述双折织物连续展开机构包括机架、机架横梁托架、置布台、双折织物折向杆、中间固定座、挡布轴、角度双折织物导向板、压布组件和搭布杆；

所述机架上设有机架横梁托架；所述置布台设置在机架的后方；所述双折织物折向杆设置在置布台的上方；在所述双折织物折向杆的后上方设有挡布轴；

所述挡布轴上方设有倾斜设置在机架横梁托架上的角度双折织物导向板，且角度双折织物导向板与机架横梁托架组成一个固定的尖点向斜下方的三角形；其中，尖点位于挡布轴的正上方；所述挡布轴下方设有压布组件，用于将双折织物压紧；在所述角度双折织物导向板的前方设有搭布杆，搭布杆安装于机架上。

3.根据权利要求2所述的全自动织物生产设备，其特征在于：所述压布组件包括压布片和压片固定轴；所述中间固定座的两端分别开有多个贯通的内孔，在所述内孔内设有压片固定轴；所述压布片通过两端的压片固定轴设置在中间固定座的上方。

4.根据权利要求1所述的全自动织物生产设备,其特征在于：所述织物纵向空间缩小裁切机包括机架、搭布台支架、搭布台、传送带、前方升降机构、后方升降机构、前方垂条、后方垂条、裁布装置和夹布装置；

所述机架上设有三个搭布台支架，在所述搭布台支架的上方设有搭布台；在所述搭布台上方设有对应的可上下升降的传送带；在所述的三个搭布台之间的间隙处分别设有通过前方升降机构和后方升降机构可上下升降的前方垂条和后方垂条；在所述搭布台前方设有裁布装置，用于对织物进行裁剪；所述搭布台后方设有夹布装置，用于将织物夹紧；所述夹布装置由夹布夹支架、夹布夹电机、夹布夹、夹布夹传动杆组成；所述夹布夹支架固定安装于夹布夹机架上；所述夹布夹电机嵌于支架中，所述夹布夹通过传动杆与夹布夹电机相连。

5.根据权利要求4所述的全自动织物生产设备,其特征在于：三个所述传送带的两端均通过传送带高低控制机架固定相连；所述传送带高低控制机架通过传送带高低控制传动轴与传送带高低控制电机相连，传送带高低控制电机通过传送带高低控制电机支架固定在机架上，传送带高低控制电机与传送带高低控制传动轴驱动传送带高低控制机架上下升降。

6.根据权利要求4所述的全自动织物生产设备，其特征在于：所述后方升降机构包括后滑托、安装架、机架后横梁、后方垂条电机和后方垂条传动轴；两个所述后滑托通过安装架固定于机架后横梁上，且两个所述后滑托之间通过连接杆相连；所述后滑托上的后方滑槽内设有后方垂条，且后方垂条可在后方滑槽内上下位移；所述后滑托的顶部设有后方垂条电机，所述后方垂条电机通过后垂条传动轴与后方垂条相连，以控制垂后方条的上下运动。

7.根据权利要求4所述的全自动织物生产设备,其特征在于：所述前方升降机构包括前滑托、安装架、机架前横梁、前方垂条电机和前方垂条传动轴；两个所述前滑托通过安装架固定于机架后横梁上，且两个前滑托之间通过连接杆相连；所述前滑托上的前方滑槽内设有前方垂条，且前方垂条可在前方滑槽内上下位移；所述前滑托的顶部设有前方垂条电机，所述前方垂条电机通过垂条传动轴与前方垂条相连，以控制前方垂条的上下运动。