[实用新型]一种中空双玻用人工裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种中空双玻用人工裁切装置，包括框架，所述框架的上层固接台面板，框架的下层安装风机，风机电性连接电源并通过开关控制，风机通过主风管、分节器、支风管连通供风管，供风管贯通连接出风管，出风管上表面的风孔连通到盖冒的出风口；框架外设滑轨，滑轨通过轴瓦横梁两端的竖杆，滑轨内侧固接齿条，齿条啮合吊卡内齿轮，吊卡固接于竖杆内侧的叉杆，横梁一侧固接导轨，导轨上配接刀夹，刀夹一侧设有紧定块；具有结构简单，利用风机出风从台面板上安装盖冒的出风口出风，使玻璃在自动上片后，使浮玻璃原片吹离台面板，便于位移玻璃原片，位移省力，方便摆正玻璃原片，便于横梁和刀夹的横向和纵向位移，实现玻璃原片的裁切。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工机械技术领域，特别是涉及一种中空双玻用人工裁切装置。

背景技术

玻璃原片是指平板玻璃厂生产的固定尺寸的玻璃，尺寸通常以一些英制常规数据为多，如12英尺(3660mm)，11英寸(3300mm)，8英尺(2440mm)，7英尺(2134mm)等等。顾客所需的玻璃尺寸是千变万化的，玻璃厂不可能都满足。这么做的目的是为了方便大批量生产、装箱、运输。终端用户对玻璃尺寸的需求是各种各样的，这种玻璃基本不能直接使用，还需进行改裁。相对改裁后的成品板，这种来自玻璃厂的玻璃称为原板或原片。

作为装饰用的玻璃原片多为厚度6毫米以上的，在裁切为需要尺寸的玻璃板片前，先需要将每一张玻璃原片通过上片机或人工输送到裁切台上进行人工，而普通的裁切台就是一张桌子，人工和上片机很难做到摆正工作，浪费人力和耗时，若不摆正裁切台上的玻璃原片，无法定位，裁切的玻璃板尺寸误差较大，对裁切工作造成很大不便，甚至造成玻璃原片的浪费，边料过多等不利因素。

因此通过本申请公开了一种方便玻璃原片在裁切台上位移方便、利于玻璃原片摆正的裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种中空双玻用人工裁切装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种中空双玻用人工裁切装置，包括框架，所述框架的上层固接台面板，框架的下层安装风机，风机电性连接电源，并通过脚踏式开关控制，风机的出风口通过主风管连接分节器主端口，分节器的各支端口分别通过支风管连接法兰压板，法兰压板通过螺栓密封连接供风管的风口，供风管的两侧表面贯通且间隔连接若干出风管一端，出风管另一端连接于框架上层的内侧面，出风管的上表面设有若干风孔，风孔对应台面板上的通孔，通孔顶端装配通风盖冒；框架的两侧对称且通长固接支架，支架外侧固接滑轨，滑轨上卡配轴瓦，轴瓦固接于竖杆下端，竖杆上端连接横梁，支架上通长固接齿条，齿条啮合齿轮，齿轮活接于吊卡内，吊卡固接于叉杆下端，叉杆固接于竖杆内侧，横梁一侧固接导轨，导轨上配接刀夹，刀夹一侧设有紧定块。

作为对上述方案的进一步改进，所述的供风管的下表面上间隔设置3个风口。

作为对上述方案的进一步改进，所述的出风管相互平行，且出风管的上表面位于同一水平面。

作为对上述方案的进一步改进，所述的台面板上贯通设置若干通孔，通孔顶端内装配通风盖冒，通孔连通出风管上表面的风孔。

作为对上述方案的进一步改进，所述的通风盖冒的顶平面与台面板的上表面平齐。

作为对上述方案的进一步改进，所述的通风盖冒沿中心轴线同心设有出风口。

作为对上述方案的进一步改进，所述的轴瓦外侧设置锁紧块。

作为对上述方案的进一步改进，所述台面板的一角设置定位拐角，定位拐角顺沿设置有以毫米为精度的刻度尺。