[实用新型]一种适用于组合机床的攻丝靠模装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于组合机床的攻丝靠模装置，包括靠模杆、支承套筒、压板、分体螺母、保护套、橡胶圈、齿轮、衬套、固定体，靠模杆中部设置有支承套筒，靠模杆一端设置有齿轮，靠模杆位于支承套筒内部，支承套筒外侧一端设置有压板与固定体；支承套筒内侧设置有衬套，压板位于衬套上方；支承套筒一端均匀设置有三个卡槽，分体螺母通过卡槽与支承套筒连接，支承套筒靠近分体螺母外侧端部设置有圈槽，圈槽内设置有橡胶圈，分体螺母外部设置有保护套。本攻丝靠模装置通过自引法实现攻丝，有效提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种攻丝靠模装置，特别是涉及一种适用于组合机床的攻丝靠模装置，属于攻丝设备模具技术领域。

背景技术

攻丝是内螺纹制作的一种方法，属于加工难度较大的工序，由于螺纹加工属于封闭式切削加工，其每齿加工负荷比其他刀具都要打，同时丝锥眼螺纹与工件接触面大，切削螺纹时须容纳并排除切屑。通过实践发现，攻丝时攻丝装置无法提供很好的滑动环境，易造成攻丝时丝锥变成镗刀，攻成的丝为光孔。

本专利申请正是在这一背景下提出了一种适用于组合机床的攻丝靠模装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种适用于组合机床的攻丝靠模装置。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种适用于组合机床的攻丝靠模装置，包括靠模杆、支承套筒、压板、分体螺母、保护套、橡胶圈、齿轮、衬套、固定体，所述靠模杆中部设置有所述支承套筒，所述靠模杆一端设置有所述齿轮，所述靠模杆位于所述支承套筒内部，所述支承套筒外侧一端设置有所述压板与所述固定体，所述压板与所述固定体固定连接；所述支承套筒内侧设置有所述衬套，所述压板位于所述衬套上方；所述支承套筒一端均匀设置有三个卡槽，所述分体螺母通过所述卡槽与所述支承套筒连接，所述支承套筒靠近所述分体螺母外侧端部设置有圈槽，所述圈槽内设置有所述橡胶圈，所述分体螺母外部设置有所述保护套。

所述压板为2个。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，

本攻丝靠模装置通过自引法实现攻丝，有效提高生产效率，降低生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分体螺母结构示意图。

图中：1、靠模杆；2、支承套筒；3、压板；4、分体螺母；5、保护套；6、橡胶圈；7、齿轮；8、衬套；9、固定体。

具体实施方式

下面结合附图和实例，对本实用新型进行详细的描述。

如图1、2所示，本实用新型一种适用于组合机床的攻丝靠模装置，包括靠模杆1、支承套筒2、压板3、分体螺母4、保护套5、橡胶圈6、齿轮7、衬套8、固定体9，靠模杆1中部设置有支承套筒2，靠模杆1一端设置有齿轮7，靠模杆1位于支承套筒2内部，支承套筒2外侧一端设置有压板3与固定体9，压板3为2个，压板3与固定体9固定连接；支承套筒2内侧设置有衬套8，压板3位于衬套8上方；支承套筒2一端均匀设置有三个卡槽，分体螺母4通过卡槽与支承套筒2连接，支承套筒2靠近分体螺母4外侧端部设置有圈槽，圈槽内设置有橡胶圈6，分体螺母4外部设置有保护套5。当丝锥遇故障使靠模杆无法前进时，转矩增大导致压板打滑分体螺母跟随靠模杆同步回转而停止进给，避免攻丝靠模装置或丝锥损坏。为了保证丝锥稳定可靠地攻入工件，又不干扰丝锥的自行引进，应使靠模杆每转进给量与丝锥的自行引进量一致，即保证靠模杆螺距与丝锥螺距名义尺寸相同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。