[实用新型]紧密性管式微孔曝气器布气结构

说明书

本实用新型属于曝气器技术领域，尤其为紧密性管式微孔曝气器布气结构，包括通气管，通气管的内壁上固定连接有滤网，滤网内部安装有风机，通气管的外壁上固定连接有曝气外壳，曝气外壳的顶端固定连接有多孔板，曝气外壳的一侧外壁上固定连接有电机外壳，电机外壳内部设有电机，电机的驱动轴终端贯穿曝气外壳的外壁固定连接有转轴，曝气外壳的内壁上固定连接有固定板。本实用新型通过设置装载网，通过打开电机，在电机的作用下带动了转轴的转动，再通过转轴的转动带动了转扇的转动，转扇将空气充分搅动，通过装载网内部的活性炭转动，将氧气内的杂质进行吸附去除，从而达到了去杂防止堵塞的效果。

技术领域

本实用新型涉及曝气器技术领域，具体为紧密性管式微孔曝气器布气结构。

背景技术

曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器，曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器，设备的充氧效率和动力效率较普通微孔曝气设备有所提高，并且维修简便，可以在不影响正常运行（不停水、不停止供气）的情况下，进行检修、更换损坏的曝气器，供氧均匀，氧利用率高，能耗低，膜片式曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（较常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。

存在以下问题：

1、现有的曝气器在使用长时间后，容易造成顶部通孔堵塞，造成充氧效果差。

2、现有的曝气器一般都是单个运作，充氧的速度较慢。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了紧密性管式微孔曝气器布气结构，解决了容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：紧密性管式微孔曝气器布气结构，包括通气管，所述通气管的内壁上固定连接有滤网，所述滤网内部安装有风机，所述通气管的外壁上固定连接有曝气外壳，所述曝气外壳的顶端固定连接有多孔板，所述曝气外壳的一侧外壁上固定连接有电机外壳，所述电机外壳内部设有电机，所述电机的驱动轴终端贯穿曝气外壳的外壁固定连接有转轴，所述曝气外壳的内壁上固定连接有固定板，所述转轴表面固定连接有转扇，所述转轴的表面固定连接有装载网，所述装载网的内部设有活性炭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与固定板呈转动连接方式连接，且固定板的数量为两组，两组固定板以曝气外壳的水平中心线呈轴对称安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通气管的横截面形状为“L”形，且通气管的一端密封，所述通气管的表面为光滑平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多孔板的表面开设有若干组通孔，且多孔板表面的通孔呈环状等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转扇的数量为若干组，且若干组转扇呈直线等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装载网与转轴呈焊接连接方式连接，且装载网表面通孔孔径为0.1CM。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曝气外壳的数量为若干组，且若干组曝气外壳呈直线等距分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了紧密性管式微孔曝气器布气结构，具备以下有益效果：

1、该曝气器布器结构，通过设置装载网，通过打开电机，在电机的作用下带动了转轴的转动，再通过转轴的转动带动了转扇的转动，转扇将空气充分搅动，通过装载网内部的活性炭转动，将氧气内的杂质进行吸附去除，从而达到了去杂防止堵塞的效果。