[实用新型]一种构造柱支模簸箕口装置

说明书

本实用新型涉及一种二次结构构造柱支模簸箕口装置，包括簸箕口斜挡板、凹型钢板、斜边钢筋挡板、三角形挡板、封口钢筋，所述凹型钢板与凹型槽两侧挡板通过焊接连接，所述簸箕口斜挡板通过所述合页与所述凹型钢板连接，砼浇筑完毕后所述封口钢筋插入两侧挡板内。解决了构造柱上部混凝土不密实的技术问题，安全可靠，便于推广应用。

技术领域

本实用新型属于涉及建筑领域，特别是一种二次结构构造柱支模簸箕口装置。

背景技术

大部分民用或工业建筑中都会涉及到二次结构，二次结构就要有构造柱，以往构造柱支模为便于浇筑上部留设簸箕口，混凝土硬化后，人工剔凿多余牛腿部分混凝土。此常规方法容易造成构造柱上部混凝土不密实，浪费混凝土，凿除混凝土花费人工，影响工期。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种二次结构构造柱支模簸箕口装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种构造柱支模簸箕口装置，包括簸箕口斜挡板、凹型钢板、斜边钢筋挡板、三角形挡板、封口钢筋、合页，所述凹型钢板与凹型槽两侧挡板通过焊接连接，所述簸箕口斜挡板通过所述合页与所述凹型钢板连接，砼浇筑完毕后所述封口钢筋插入两侧挡板内，所述凹型槽两侧挡板为两块等腰直角三角形钢板，所述三角形钢板斜边焊接所述斜边钢筋挡板，钢板贴近凹型槽的直角边预留豁口，两块所述三角形钢板直角边焊接在凹型槽边；所述凹型钢板与木模板上口对接，两侧木方加固固定，凹型槽两侧三角形挡板的直角边与凹型槽侧边焊接，簸箕口斜挡板通过两个合页与凹型钢板凹型槽下口铰接，三角形挡板斜边钢筋挡限制簸箕口斜挡板最大开合角度。

特别地，所述凹型钢板采用12mm厚，高×长为400mm×300mm的钢板制作，沿上部居中留设250mm×200mm的凹型缺口。

特别地，所述等腰直角三角形钢板的厚度为12mm，直角边长为250mm。

特别地，所述豁口的宽度为16mm。

特别地，所述簸箕口斜挡板采用12mm厚，高×长为250mm×200mm的钢板制作，其中200mm的长边光滑，通过两个合页连接于凹型槽底口。

特别地，所述封口钢筋采用长度为250mm，直径14mm的钢筋制作。

本实用新型的技术方案，涉及的装置具有制作简单，制作成本低，可周转使用，节省混凝土，降低施工费用，同时加快施工进度，并解决了构造柱上部混凝土不密实的技术问题，安全可靠，便于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例中装置的正面图。

图2提供了本实用新型实施例中装置的俯视图。

图3提供了本实用新型实施例中装置的斜视图。

图中：

簸箕口斜挡板1、凹形钢板2、斜边钢筋挡板3、三角形挡板4、封口钢筋5、合页6、三角形钢板7、豁口8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。