[实用新型]一种烟气脱硫防泄漏装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硫防泄漏装置，烟道出口处设置有第一法兰，第一法兰的底部与盲板连接，盲板的底部与第二法兰连接，第二法兰的底部设置有波纹补偿件，波纹补偿件通过第三法兰与备用脱硫装置中的增压风机进气口相连；盲板的上表面和下表面分别设置有凸起元件；波纹补偿件外围的两侧设置有支撑装置；本实用新型的有益效果在于通过盲板进行物理性密封，消除烟气泄漏的风险；支撑装置可以有效防止气流过大时膨胀节移动过度产生的波纹补偿件破损、漏气的情况；在盲板底部和顶部设置有凸起元件增加了盲板本身的抗压能力，同时局部凸起的设计节约钢材并解决了前述盲板太厚拆卸困难和影响封闭性能的问题。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫领域，尤其涉及一种烟气脱硫防泄漏装置。

背景技术

烧结烟气设置有主脱硫装置和备用脱硫装置，当主脱硫装置故障停运时，采用烟道密封挡板门将烟气切换至备用脱硫装置处置。在主脱硫装置正常投运期间，因烟道直径一般大于Ф5000mm，仅靠密封挡板门不能达到脱硫烟气完全密封而不泄漏的要求，运行时有少量烧结烟气经备用脱硫装置密封挡板门泄漏后从备用脱硫塔烟囱排至大气，烟囱排口可见烟气排放现象，存在较大环保风险，污染大气环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供的一种烟气脱硫防泄漏装置。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种烟气脱硫防泄漏装置，它包括烟道、波纹补偿件、第一法兰、盲板、螺栓孔、凸起元件、第二法兰、支撑装置，第一法兰的中部空心位置为内框，烟道出口处设置有第一法兰，盲板的上表面和下表面分别设置有凸起元件，凸起元件与第一法兰和第二法兰适配，盲板的底部与第二法兰可拆卸连接，第二法兰的底部设置有波纹补偿件，波纹补偿件通过第三法兰与备用脱硫装置中的增压风机进气口相连；盲板的顶部和底部分别设置有凸起元件，凸起元件的长和宽分别小于内框的长和宽，盲板的边缘环设有若干螺栓孔，螺栓孔与第一法兰、第二法兰的螺孔相配合；波纹补偿件外围的两侧设置有支撑装置。

进一步的，波纹补偿件的进口端设置有过滤网。

进一步的，支撑装置包括第一支撑板和第二支撑板，第二法兰的底部设置有第一支撑板，第三法兰的顶部设置有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板平行。

进一步的，内框与烟道出口的大小相配合，第一法兰外框的长和宽分别大于烟道出口的长和宽，第一法兰的螺孔设置于第一法兰超出烟道出口部分的表面上，第一法兰与第二法兰的尺寸相同，盲板的宽度与内框相同，盲板的长度与第一法兰的长度相同。

进一步的，盲板为8字盲板。

进一步的，盲板与第一法兰中间加设有垫片，盲板与第二法兰中间加设有垫片，螺栓孔内设置有螺栓，凸起元件与第一法兰、第二法兰的内部环形接触面中间设置有封闭橡胶圈。

进一步的，盲板为碳钢，盲板的厚度不小于12mm。

进一步的，第一支撑板下端的外侧面设置有与第二支撑板滑动配合的凸缘，在凸缘上设有密封环，第二支撑板上端的内侧面设置有与第一支撑板滑动配合的凸缘，在凸缘上设有密封环。

本实用新型的有益效果在于通过盲板进行物理性密封，在备用脱硫装置的增压风机进气箱膨胀节处对烟道进行物理性封堵，消除烟气泄漏影响在线监测数据带来的环保风险，保障脱硫装置和烧结主生产线长期平稳运行，减少额外增加的运行设备及能耗损失；支撑装置可以有效防止气流过大时膨胀节移动过度产生的波纹补偿件破损、漏气的情况；在盲板底部和顶部设置有凸起元件增加了盲板本身的抗压能力，同时局部凸起的设计节约钢材并解决了前述盲板太厚拆卸困难和影响封闭性能的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑装置的结构示意图；