[实用新型]一种烟气与脱硫雾滴逆流布置的SDA脱硫塔

说明书

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，且公开了一种烟气与脱硫雾滴逆流布置的SDA脱硫塔，包括脱硫塔塔体，所述脱硫塔塔体内开设有脱硫腔，所述脱硫塔塔体左侧固定连接有贯穿脱硫塔塔体并延伸至脱硫腔内的含硫烟气进口烟道，所述含硫烟气进口烟道内开设有进气孔，所述进气孔内固定安装有过滤网，所述进气孔内固定安装有位于过滤网顶部的转动轴承，所述转动轴承内转动连接有转轴，所述转轴顶部固定安装有位于转动轴承顶部的扇叶。该烟气与脱硫雾滴逆流布置的SDA脱硫塔，解决了现有的脱硫塔内部，烟气与雾化液滴是顺流布置，两股气流的流动方向是一致的，这种混合方式，不能使烟气与脱硫液滴快速、均匀的混合，导致烟气脱硫效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体为一种烟气与脱硫雾滴逆流布置的SDA脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果，现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势，经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型和气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

现有的脱硫塔内部，烟气与雾化液滴是顺流布置，两股气流的流动方向是一致的，这种混合方式，不能使烟气与脱硫液滴快速、均匀的混合，导致烟气脱硫效率低，故而提出了一种烟气与脱硫雾滴逆流布置的SDA脱硫塔来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气与脱硫雾滴逆流布置的SDA脱硫塔，具备烟气与雾化液滴混合效率高，有效缩短混合时常，脱硫效率高的优点，解决了现有的脱硫塔内部，烟气与雾化液滴是顺流布置，两股气流的流动方向是一致的，这种混合方式，不能使烟气与脱硫液滴快速、均匀的混合，导致烟气脱硫效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述烟气与雾化液滴混合效率高，有效缩短混合时常，脱硫效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气与脱硫雾滴逆流布置的SDA脱硫塔，包括脱硫塔塔体，所述脱硫塔塔体内开设有脱硫腔，所述脱硫塔塔体左侧固定连接有贯穿脱硫塔塔体并延伸至脱硫腔内的含硫烟气进口烟道，所述含硫烟气进口烟道内开设有进气孔，所述进气孔内固定安装有过滤网，所述进气孔内固定安装有位于过滤网顶部的转动轴承，所述转动轴承内转动连接有转轴，所述转轴顶部固定安装有位于转动轴承顶部的扇叶，所述转轴底部固定安装有位于转动轴承与过滤网之间的清洁刷，所述含硫烟气进口烟道位于脱硫腔内的一端固定安装有烟气分配器，所述脱硫塔塔体顶部固定安装有贯穿脱硫塔塔体并延伸至脱硫腔内的双曲线烟气收集器，所述双曲线烟气收集器底部开设有收集孔，所述脱硫塔塔体顶部固定安装有位于双曲线烟气收集器顶部的脱硫塔烟气出口烟道，所述脱硫塔烟气出口烟道底部开设有与收集孔相连通的出气槽，所述脱硫塔烟气出口烟道顶部固定连接有贯穿脱硫塔烟气出口烟道并延伸至收集孔内的旋转雾化器。

优选的，所述脱硫塔塔体底部固定安装有与脱硫腔相连通的排灰阀，所述脱硫塔塔体左侧开设有与含硫烟气进口烟道相适配的通孔。

优选的，所述含硫烟气进口烟道为L形弯管，所述含硫烟气进口烟道顶部左侧固定安装有导灰板。

优选的，所述过滤网为不锈钢滤网，所述清洁刷与过滤网之间的距离小于两毫米。

优选的，所述过滤网的轴心与烟气分配器的轴心在同一垂直线上，所述烟气分配器与进气孔相连通。

优选的，所述烟气分配器与旋转雾化器之间的距离大于两米，所述烟气分配器与旋转雾化器在同一条垂直线上。