[实用新型]辊涂机集液盘直线滑动装置

说明书

本实用新型涉及一种辊涂机集液盘直线滑动装置，属于表面涂敷工艺技术领域。包括齿轮、导轨和同步轴，齿轮啮合在齿条上，齿条固设在集液盘支架上，在集液盘支架的上端固定连接有集液盘，集液盘支架上固设有滑块，滑块与导轨之间滑动连接，齿轮和齿条的啮合传动机构有至少两个，在集液盘的长度方向间隔分布，所有齿轮固定安装在同步轴上，所有齿轮同轴线。驱动齿轮在齿条上运动时，可以通过同步轴使间隔分布的齿轮在各自的齿条上做同步的运动，进而保证集液盘位置的移动稳定性。本实用新型摒弃了原有的直线导轨轴承的方式，使滑块与导轨直接配合，控制导轨和滑块之间的接触间隙在0.2mm～0.3mm之内，从而防止导轨表面的粘附物影响滑块的移动。

技术领域

本实用新型涉及一种辊涂机集液盘直线滑动装置，属于表面涂敷工艺技术领域。

背景技术

现有的辊涂机在执行取液工艺时会出现运行不稳定的情况，原有的集液盘直线滑动装置是利用直线导轨轴承来控制集液盘移动时的稳定性和控制移动距离，这种设计虽然控制位置和稳定性都比较好，但在实际工作环境中，辊涂机在进行涂敷作业时会甩出或溢出少量辊涂液，而辊涂液本身有一定的粘附力和易固化物质，一旦液体粘附在直线导轨轴承的轨道上，液体水分蒸发后，残留物质会迅速固化形成块状结晶粘附在导轨或轴承内，导致轴承滑动运行受阻，不能稳定地执行滑动命令，从而影响集液盘的正常位置，导致辊涂机不能顺利完成涂敷作业，不仅影响工件表面涂敷质量，并且容易损伤涂敷辊衬层。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种辊涂机集液盘直线滑动装置，能稳定地执行滑动命令，从而使集液盘能够进行稳定的位置移动。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：辊涂机集液盘直线滑动装置，包括齿轮和导轨，齿轮啮合在齿条上，齿条固设在集液盘支架上，在集液盘支架的上端固定连接有集液盘，集液盘支架上固设有滑块，滑块与导轨之间滑动连接，齿轮和齿条的啮合传动机构有至少两个，在集液盘的长度方向间隔分布，辊涂机集液盘直线滑动装置还包括同步轴，所有的齿轮固定安装在同步轴上，所有的齿轮同轴线。

进一步的是：在滑块与导轨的接触面上，其中一个零件的侧面设有凸起，另一个零件的侧面设置有凹槽，整个凸起部分的分布方向与导轨运行方向一致，凸起部分与凹槽相互配合。

进一步的是：滑块内部侧面上有凸起，在导轨上设有凹槽，凹槽与滑块内部侧面上的凸起部分相互配合。

进一步的是：导轨的侧面上有凸起，在滑块内部侧面上设有凹槽，凹槽与导轨侧面上的凸起部分相互配合。

进一步的是：凸起部分的形状为三角形。

进一步的是：滑块由铜合金制造而成。

进一步的是：导轨由铬钼合金制造而成并作调质处理。

进一步的是：滑块与导轨之间的接触间隙为0.2mm～0.3mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的齿轮和齿条的啮合传动机构在沿集液盘的长度方向间隔分布，在本实用新型之间设置有同步轴，间隔分布的齿轮固定安装在同步轴上，从而驱动齿轮在齿条上运动时，通过同步轴可以在各自的齿条上做同步的运动，进而保证集液盘位置的移动稳定性。本实用新型摒弃了原有的直线导轨轴承的方式，使滑块与导轨直接配合，控制导轨和滑块之间的接触间隙在0.2mm～0.3mm之内，从而防止导轨表面的粘附物影响滑块的移动。本实用新型的滑块由铜合金制成，由于铜合金摩擦系数小，进而可以使与导轨之间的滑动不易卡阻，导轨由铬钼合金制成并作调质处理，可以使导轨在与滑块接触摩擦时，不会因为摩擦而导致导轨的尺寸变化进而影响集液盘的位置与移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右侧视图；

图3为凸起部分在滑块上的结构示意图；