[实用新型]废气处理一体机

说明书

本实用新型提出一种废气处理一体机，属于环保设备领域，该废气处理一体机包括等离子体单元，还包括喷淋单元、过滤单元、多风机单元以及壳体；壳体上设有进风口与出风口；壳体内设有左腔室和右腔室，等离子体单元与喷淋单元位于右腔室内，过滤单元与多风机单元位于左腔室内；喷淋单元包括若干喷头与位于若干喷头下方的若干洗涤管；等离子体单元包括等离子体发生器、等离子体进风口与等离子体出口；右腔室包括右上风室与右下风室，左腔室包括左上风室与左下风室；喷头位于右上风室，洗涤管位于右下风室。本实用新型克服了现有铸造行业废气处理设备占地面积大的技术问题，具有结构紧凑、占地小、安装工期短、处理效率高的特点。

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，尤其涉及一种废气处理一体机。

背景技术

铸造行业污染物的显著特点是含粉尘和有机物，且有机物浓度较低。目前，铸造行业环保治理设备通常采用脉冲除尘器结合废气治理，即二级治理模式。然而，由于铸造企业现有空地很小，分开治理存在设备投资大、现场空间不够、安装施工量大等问题。

中国专利CN207822765U公开了一种废气处理系统及其注入式低温等离子一体机设备，根据主管道中废气的风量和浓度，系统自动计算出产生高能等离子体所需洁净气体的风量，通过风机使空气由进风口进入等离子发生器，经过过滤器后达到指定要求，再经过等离子放电区域产生高能等离子体及氧化基，最后通过均风装置注入至主管道中，与主管道中的废气均匀混合并发生一系列复杂的物理化学反应，使废气分子分解成CO₂和H₂O，从而达到净化的目的。该一体机设备改变了传统直通式的工艺方法，其结构紧凑，占地面积小，大大降低了放电体处理的风量，从而达到节能减耗、降低运行费用的目的。

然而，由于铸造行业污染物含粉尘，上述专利公开的一体机设备不适用于铸造行业，如果将上述一体机设备与除尘设备联用，同样会造成设备占地面积大，安装空间不够的问题。

发明内容

本实用新型针对上述的铸造行业废气处理设备占地面积大的技术问题，提出一种具有结构紧凑、占地小、安装工期短、处理效率高的废气处理一体机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提出一种废气处理一体机，包括等离子体单元，还包括喷淋单元、过滤单元、多风机单元以及壳体；所述壳体上设有进风口与出风口；

所述壳体内设有左腔室和右腔室，所述等离子体单元与所述喷淋单元位于所述右腔室内，所述过滤单元与所述多风机单元位于左腔室内；

所述喷淋单元包括若干喷头与位于若干所述喷头下方的若干洗涤管；所述等离子体单元包括等离子体发生器、等离子体进风口与等离子体出口；

所述右腔室包括右上风室与右下风室，所述左腔室包括左上风室与左下风室；

所述喷头位于所述右上风室，所述洗涤管位于所述右下风室；

所述进风口与所述右上风室连通，所述等离子体出口与所述右上风室连通，所述右下风室与所述左下风室连通，所述出风口与所述左上风室连通。

作为优选，所述过滤单元位于所述左下风室内，所述过滤单元包括除雾器，以及位于所述除雾器上方的滤袋。

作为优选，所述多风机单元包括多个风机，所述风机包括风机进口与风机出口，所述风机进口与所述左下风室连通，所述风机出口与所述左上风室连通，所述左上风室与所述出风口连通。

作为优选，所述喷头为螺旋喷头，所述喷头与所述洗涤管相距300-500mm。

作为优选，所述洗涤管内设有多层旋流板片。

作为优选，所述洗涤管直径为100-200mm，长度为600-1200mm；所述旋流板片直径为90-180mm，厚度为100-200mm，层数为2-3层。