[实用新型]一种PVC人造革发泡炉的天然气加热装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC人造革发泡炉的天然气加热装置，包括箱体，箱体的内底部一侧设置有冷热风混合箱，冷热风混合箱的内部设置有热风导管，且箱体的底部一侧设置有天然气燃烧器，箱体的内部另一侧设置有两组循环风机，循环风机的背面均设置有分风室，分风室远离循环风机的一端均分别连接有上喷风嘴和下喷风嘴；其中，热风导管由竖直部、弯管部和水平部组成，竖直部的一侧贯穿开设有若干出风口，弯管部的内部设置有平衡流场扰流子组件，水平部的内部设置有固火筒。有益效果：通过在发泡炉内设置加热装置，可将天然气直燃后产生的高温热气高效、快速、均匀的导出，实现了热量的高效利用。

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体来说，涉及一种PVC人造革发泡炉的天然气加热装置。

背景技术

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。

PVC人造革的生产主要依靠于PVC发泡炉，PVC发泡炉在生产过程中需要使用供热设备进行供热，然而，目前绝大多数的人造革企业供热设备都是燃煤锅炉的加热方式，燃煤锅炉在实际使用运行中，存在热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重等问题。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种PVC人造革发泡炉的天然气加热装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种PVC人造革发泡炉的天然气加热装置，包括箱体，所述箱体的内底部一侧设置有冷热风混合箱，且所述冷热风混合箱为L型结构，所述冷热风混合箱的内部设置有与之相配合的热风导管，且所述箱体的底部一侧设置有与所述热风导管相配合的天然气燃烧器，所述箱体的内部另一侧设置有两组循环风机，且所述循环风机均通过连接风管与所述冷热风混合箱的一侧连通，所述循环风机的背面均设置有分风室，所述分风室远离所述循环风机的一端均分别连接有上喷风嘴和下喷风嘴；

其中，所述热风导管由竖直部、弯管部和水平部组成，所述竖直部的底部设置有所述弯管部，所述弯管部远离所述竖直部的一端与所述水平部连接，所述水平部远离所述弯管部的一端与所述箱体的内底部固定连接，所述竖直部的一侧贯穿开设有若干与所述连接风管相配合的出风口，所述弯管部的内部设置有平衡流场扰流子组件，所述水平部的内部设置有与所述天然气燃烧器相配合的固火筒，且所述固火筒的一端与所述箱体的内壁固定连接。

进一步的，为了便于实现热气的排出，所述冷热风混合箱的一侧开设有与所述连接风管相配合的开口。

进一步的，为了便于实现对冷热风混合箱内排出的热气进行均匀分流，两组所述循环风机均固定于所述箱体的内壁上，且两组所述循环风机为上下对称设置。

进一步的，为了实现对上喷风嘴和下喷风嘴的喷风量进行调节，所述上喷风嘴的底部和所述下喷风嘴的顶部均设置有调风量插板。

进一步的，为了减小弯管部处的阻力，使得热气在弯管部处的流速得以加快，提高热气从热风导管中的排出速率，所述平衡流场扰流子组件包括外壳，所述外壳的内部设置有与之相配合的导向芯体，其中，所述的导向芯体由若干叶片和中心支撑体构成，且所述叶片设置在所述中心支撑体和所述外壳围成的空间内。

进一步的，为了提高外壳和导向芯体的耐高温性能，所述外壳和所述导向芯体均采用不锈钢材料制成，且所述外壳和所述导向芯体的表面均喷涂有耐高温涂料。

本实用新型的有益效果为：

1、有效地解决了现有发泡炉加热方式中热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤含硫量高和对大气污染严重的问题；通过在发泡炉内设置加热装置，可将天然气直燃后产生的高温热气高效、快速、均匀的导出，实现了热量的高效利用。