[实用新型]一种铝压铸件压铸装置

说明书

本实用新型公开了一种铝压铸件压铸装置，包括底座、压铸槽和压铸槽板，其特征在于，所述底座顶端设有压铸槽，所述压铸槽为上端呈空腔朝上的开口，所述压铸槽内部设有滑槽，所述压铸槽内部设有压铸槽板，所述压铸槽板设有两个，所述压铸槽板顶端和底端分别设在滑槽内部，所述压铸槽板一端设有螺纹套，所述螺纹套一端与压铸槽板固定连接，所述螺纹套内设有螺纹杆，所述螺纹杆一侧设有电机，所述电机设在底座上，所述压铸槽上方设有压铸块，所述压铸块设有齿条，所述压铸块侧端分别设有空气压缩机，所述空气压缩机上设有风管，所述风管内部设有风扇，所述空气压缩机顶端固定连接在支撑板底端。本实用新型，能够避免更换模具问题。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件制造领域，具体来说，涉及一种铝压铸件压铸装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等，而现有的装置在铝铸件铸造过程，针对不同大小的磨具需要进行变换磨具，较为麻烦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝压铸件压铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝压铸件压铸装置，包括底座、压铸槽和压铸槽板，其特征在于，所述底座顶端设有压铸槽，所述压铸槽为上端呈空腔朝上的开口，所述压铸槽内部设有滑槽，所述压铸槽内部设有压铸槽板，所述压铸槽板设有两个，所述压铸槽板顶端和底端分别设在滑槽内部，所述压铸槽板一端设有螺纹套，所述螺纹套一端与压铸槽板固定连接，所述螺纹套内设有螺纹杆，所述螺纹杆一侧设有电机，所述电机设在底座上，所述压铸槽上方设有压铸块，所述压铸块设有齿条，所述压铸块侧端分别设有空气压缩机，所述空气压缩机上设有风管，所述风管内部设有风扇，所述空气压缩机顶端固定连接在支撑板底端。

进一步的，所述底座末端设有连接杆，所述连接杆固定连接在底座底端，所述连接杆上设有万向轮，所述万向轮活动连接在连接杆上。

进一步的，所述滑槽分别设置在压铸槽内底端和顶端。

进一步的，所述压铸槽板与滑槽活动连接。

进一步的，所述螺纹杆通过螺纹与螺纹套活动连接。

进一步的，所述齿条末端通过螺纹与压铸块固定连接。

进一步的，所述支撑板上方设有承重杆，所述承重杆上设有第二电机，所述第二电机一端设有第一转轮，所述第一转轮固定连接在第二电机一端，所述第一转轮上设有皮带，所述皮带另一端设有第二转轮，所述第二转轮一端固定连接在齿轮上，所述齿轮与齿条啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型，通过第一电机带动螺纹杆转动，从而使螺纹套移动，从而可以进行对压铸槽板进行移动，从而变更压铸大小，用户不需要随便变换模具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：