[实用新型]一种三向格栅焊接用固定装置有效
申请号: | 201922091032.8 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN211361154U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 杜文静 | 申请(专利权)人: | 河北福朗斯金属丝网制品有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K101/36 |
代理公司: | 北京兴智翔达知识产权代理有限公司 11768 | 代理人: | 郭卫芹 |
地址: | 053900 河北省衡*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 格栅 焊接 固定 装置 | ||
本实用新型公开了一种三向格栅焊接用固定装置,包括底座和固定板,底座上焊接有两个安装座,两个安装座上共同安装有一个转轴,转轴上连接有固定板,转轴的一端还通过联轴器联接在伺服电机的输出端上,伺服电机通过螺栓固定在底座上,固定板两侧均对称安装有两个连接板,每个连接板上均通过螺栓固定有升降气缸,四个升降气缸的活塞端共同连接有一个压板,压板正对固定板;本实用新型的固定装置通过将固定板连接在转轴上,可以根据使用情况改变焊接的方式,避免固定板移动;可以将金属管以三向格栅状排列在焊接固定槽中,并通过压板紧压,之后通过焊接孔进行焊接工作,避免焊接固定槽中的金属管移动,有利于保证焊接质量,降低生产成本。
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置,特别涉及一种三向格栅焊接用固定装置,属于三向格栅生产设备技术领域。
背景技术
三向格栅在生产时,一般高分子聚合物制成的三向格栅是由通过挤压、拉伸、成板、冲孔过程,后再纵向、横向拉伸和Z方向拉伸而成,而金属材料的三向格栅大部分是由多段金属管拼接成三向格栅形状,再在交叉点进行焊接,从而焊接成三向格栅,但是,在焊接的过程中,现有技术的焊接固定装置没有单门的针对三向格栅焊接进行固定的装置,从而导致焊接的过程中,金属管固定不稳,从而发生偏移,导致焊接出错的情况出现,降低三向格栅的质量,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型提出了一种三向格栅焊接用固定装置,解决了现有技术中没有单门的针对三向格栅焊接进行固定的装置,从而导致焊接的过程中,金属管固定不稳发生偏移,导致焊接出错、三向格栅质量差以及生产成本高的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种三向格栅焊接用固定装置,包括底座和固定板,所述底座上焊接有两个安装座,两个所述安装座上共同安装有一个转轴,所述转轴上连接有固定板,所述转轴的一端还通过联轴器联接在伺服电机的输出端上,所述伺服电机通过螺栓固定在底座上,所述固定板两侧均对称安装有两个连接板,每个所述连接板上均通过螺栓固定有升降气缸,四个所述升降气缸的活塞端共同连接有一个压板,所述压板正对固定板,所述固定板的背面上端还设置有支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴通过轴承固定在安装座上,所述转轴的另一端安装有转动齿轮,所述转动齿轮的底端啮合有承接齿轮,所述承接齿轮安装在底座上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的一侧还安装有多个控制开关,所述伺服电机和四个升降气缸通过导线分别连接与其对应的控制开关,且四个所述升降气缸通过导线并联在一起后,再电连接控制开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的内侧面上设置有呈三向格栅状排列的焊接固定槽,所述固定板内侧面的左右两侧和底端均设置有边框,所述边框还与固定板的内侧面处于同一水平面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板上呈三向格栅状的焊接固定槽的交叉节点处均设置焊接孔,所述焊接孔分为多排大焊接孔和多排小焊接孔,且每排大焊接孔和每排小焊接孔交错排列,所述压板上也对应设置焊接孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板上每个焊接孔连接的多段焊接固定槽的内壁中均粘结有一段橡胶垫,所述橡胶垫不与焊接孔的边沿接触。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的一种三向格栅焊接用固定装置与现有技术相比,具有以下的有益效果:
1、本实用新型的固定装置通过将固定板连接在转轴上,可以利用伺服电机带动固定板直立或水平放置在底座上,从而可以根据使用情况,水平或竖直方向上进行焊接,可以根据使用情况改变焊接的方式。
2、本实用新型的固定装置还通过转动齿轮和承接齿轮啮合的自锁结构进行固定转轴,稳定性强,避免伺服电机通电的情况下自转,从而带动转轴上的固定板移动的情况出现,可以稳定位置调节好的固定板,避免固定板移动。
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