[实用新型]一种等离子切割设备除尘装置

说明书

一种等离子切割设备除尘装置主要由集尘装置、离心风机、过滤装置组成。集尘装置主要由集尘式切割平台、集尘风道、集尘罩、柔性皮带盖板组成，集尘式切割平台布置在等离子切割设备操作平台下方，集尘风道布置在集尘式切割平台侧面，集尘罩布置在等离子切割设备操作平台前侧方、集尘风道上侧，柔性皮带盖板覆盖在集尘风道和集尘罩上方。过滤装置主要由过滤风道、湿式除尘器、烟囱组成，过滤风道出口通过螺栓与湿式除尘器进口连接，湿式除尘器出口通过螺栓与烟囱连接。该装置有效解决了等离子切割过程产生的烟气难以处理的问题，延长使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及等离子切割设备除尘领域，特别涉及一种等离子切割设备除尘装置。

背景技术

随着我国工业飞速发展，有色金属被广泛应用于电力、石化、机械、冶金等领域，数控等离子切割设备作为切割有色金属的主要设备，应用越来越广泛。

但采用数控等离子切割有色金属时，该过程会产生大量烟尘，影响厂房环境及工作人员健康。传统等离子切割设备烟尘处理方式为在割炬处设置集尘罩，利用离心风机作为动力源收集烟尘，然后采用干式滤网结构吸附大颗粒物，最后排放至大气。该方式集尘罩密封性差，切割过程中会产生切割飞溅，同时产生高温烟气，均会对集尘罩造成不同程度损坏，影响集尘装置使用寿命和效果，且传统干式滤网只能过滤烟尘中较大颗粒物，烟尘处理很难达到废气排放标准。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种等离子切割设备除尘装置，延长了除尘装置使用寿命和效果，满足废气排放要求，优化现场操作环境。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种等离子切割设备除尘装置主要由集尘装置、离心风机、过滤装置组成。集尘装置布置于等离子切割设备操作平台侧方及下方，通过螺栓与离心风机进口连接，离心风机出口通过螺栓与过滤装置连接。

所述集尘装置主要由集尘式切割平台、集尘风道、集尘罩、柔性皮带盖板组成，集尘式切割平台布置在等离子切割设备操作平台下方，集尘风道布置在集尘式切割平台侧面，集尘罩布置在等离子切割设备操作平台侧前方、集尘风道上侧，柔性皮带盖板覆盖在集尘风道和集尘罩上方。

进一步的，所述集尘式切割平台规格为8500mm×3500mm×100mm，集尘式切割平台的平面：由4块规格为2125mm×3500mm×100mm的格栅板焊接而成，侧面：由86块规格为450mm×3500mm×5mm的格栅板等距垂直焊接在平面下侧，形成集尘式切割平台烟尘通道。

进一步的，所述集尘风道规格为8500mm×450mm×300mm，由δ＝2mm钢板焊接而成。集尘风道上侧开有350mm×100mm规格的孔，孔间距为150mm。

进一步的，所述集尘罩规格为700mm×300mm×100mm，由δ＝2mm钢板焊接而成，集成罩吸尘口朝向集尘式切割平台。

更进一步的，所述集尘罩与等离子切割设备操作平台焊接在一起，能够沿集尘风道随割枪轨迹横向移动。

更进一步的，所述集尘罩收集的烟尘通过集尘风道上侧开孔输送至集尘风道。

进一步的，所述柔性皮带盖板材质为丁晴橡胶，规格为9500mm×450mm×3mm，位于集尘罩与集尘风道上侧，保证风道密封性，提高系统吸气集尘能力。

更进一步的，集尘罩与集尘风道共用一条柔性皮带盖板，柔性皮带盖板在集尘罩侧设置导轮，等离子切割设备操作平台横向移动时，位于等离子切割设备操作平台行进方向前侧的柔性皮带盖板在导轮旋转作用下被顶起，等离子切割设备操作平台行进方向前侧的集尘风道开孔和集尘罩形成新的烟气流道，位于等离子切割设备操作平台行进方向后侧的柔性皮带盖板在导轮旋转作用下自动将等离子切割设备操作平台行进方向后侧的集尘风道开孔闭合。