[实用新型]一种量子点合成设备

说明书

本实用新型公开了一种量子点合成设备，包括底座，底座顶部外壁焊接有托盘，且托盘顶部外壁上焊接有加热座，加热座的内部插接有反应釜，且反应釜顶部一侧外壁上设置有冷凝回收组件，冷凝回收组件包括冷凝罐和收集罐，冷凝罐底部外壁上焊接有连接管，且连接管远离冷凝罐的另一端焊接在收集罐的顶部外壁上，连接管外壁顶部的一侧设置有回收管，且回收管远离连接管的另一端焊接在反应釜的外壁上。本实用新型通过冷凝罐进行冷凝回流进入收集罐的内部，以免排出到大气中，造成污染，能够清除反应产生的低沸点杂质，提高量子点的量子产率，不需要严格的真空前处理，适合大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及量子点技术领域，尤其涉及一种量子点合成设备。

背景技术

量子点是一种由II－VI族或III－V族元素组成的纳米颗粒；量子点又称为半导体纳米晶体，当受到光或电的刺激，量子点便会发出一定波长范围的光，发射光谱的范围和强度由量子点的组成材料和大小形状决定，这一特性使得量子点能够作为发光材料应用于生物检测、防伪、LED、显示和光电器件等领域。

现在大部分合成量子点的方法均采用有机高温合成法，整个合成过程中，操作比较繁琐，污染环境；Peng等用CdO替代了毒性高、稳定性差的二甲基镉，这种方法也一直延续到现今，但是CdO需要进行前处理，与油酸等配体反应后真空把生成的水分除去后才可以使用，这种操作比较复杂，油酸等配体可能因此生成二聚体或三聚体，影响量子点的质量。因此，亟需设计一种量子点合成设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种量子点合成设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种量子点合成设备，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有托盘，且托盘顶部外壁上焊接有加热座，所述加热座的内部插接有反应釜，且反应釜顶部一侧外壁上设置有冷凝回收组件，所述冷凝回收组件包括冷凝罐和收集罐，所述冷凝罐底部外壁上焊接有连接管，且连接管远离冷凝罐的另一端焊接在收集罐的顶部外壁上，所述连接管外壁顶部的一侧设置有回收管，且回收管远离连接管的另一端焊接在反应釜的外壁上，所述冷凝罐的内部设置有呈螺旋状结构分布的冷凝管。

进一步的，所述底座底部外壁的四周焊接有四个液压缸，且液压缸顶端活动连接有液压杆，所述液压杆顶端焊接在底座的底部外壁上。

进一步的，所述反应釜顶部外壁的轴心处设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，且传动轴位于反应釜内部的两侧外壁上设置有等距离呈上下结构分布的搅拌叶片。

进一步的，所述反应釜顶部外壁的一侧通过管道连接有加料筒，且加料筒一侧管道上安装有调节阀。

进一步的，所述反应釜靠近加料筒的一侧外壁上焊接有气管，且气管的外壁上安装有气体流量计，所述气管位于反应釜内部的一端螺纹连接有呈L型结构分布的延伸管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的冷凝回收组件，在反应釜对量子点进行加工时，产生的气体通过回收管进入冷凝罐的内部，然后通过冷凝罐进行冷凝回流进入收集罐的内部，以免排出到大气中，造成污染，能够清除反应产生的低沸点杂质，提高量子点的量子产率，不需要严格的真空前处理，适合大规模生产。

2.通过设置的搅拌组件，在电机通过传动轴带动搅拌叶片进行转动时，可对反应釜内部的溶剂进行充分搅拌，使得溶液搅拌更加均匀，从而提升量子点量子的产率，结构简单，操作方便，实用性强。

3.通过设置的气体流量计和调节阀，在通过气管对反应釜的内部通入惰性气体时，气体流速不宜过快，防止带走反应物或者溶剂；气体流速不宜过慢，以免杂质残留，有利于惰性气体匀速的流入至反应釜的内部，同时调节阀可对进入反应釜内部的溶剂进行精确计量，从而提升了量子点量子的产率。