[实用新型]一种粉料回收输送装置

说明书

本实用新型涉及一种粉料回收输送装置，包括分级筛、输送机和回收仓，分级筛底部连通有粉料排料管，粉料排料管尾端与输送机进料口连通，输送机出料口与回收仓的顶部进料口连通，回收仓的底部出料口连通有带有电磁阀的下料管，下料管尾端下方设有定量分装机构，其包括底座和转动设在底座上的转盘，转盘上呈圆周均布有至少两个称量筒，称量筒内套装有料袋，称量筒底部外侧壁上设有称重传感器，底座远离下料管的一侧上方设有吊装转运机构。本实用新型能够对分级筛分离出的粉料依次进行回收储存、精确定量分装和吊装转运，从而将粉料定量有序高效的送回制粒工位重新制粒，保证对粉料的充分回收利用，节约生产成本，且不影响原有生产线的生产加工。

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及一种粉料回收输送装置。

背景技术

颗粒饲料是具有营养全面、稳定性强的饲料，在水中不易溃散，不易污染水体，易消化吸收。颗粒饲料的加工工艺主要有：原料接收和贮存、清理（除杂）、粉碎、配料、混合、制粒、冷却、碎粒、分级、成品包装贮存及发放。其中，分级工序是将制粒时未能制成颗粒的一小部分粉料和碎粒时造成的部分粉末用分级设备分离出来以保证颗粒成品料的质量，分离出来的粉料需重新送回制粒机制粒。现有大型饲料厂的生产量大，相应的，各工序所用的生产设备也多为大中型，所占空间较大，使得各工序的生产工位相距较远，由分级工序分离出的粉料若想要直接转运输送回制粒工位进行制粒，就需要较长的输送设备，所需空间和投入的设备成本都较大，不利于企业的生产发展，且原有生产线是连续有序生产的，制粒工序的制粒操作也需要定量有序进料，才能保证整体的连续高效生产。因此，由分级工序分离出的粉料无需直接转运输送回制粒工位，而是需要先进行回收和缓冲储存，并进行定量分装后，再有序送回制粒工位重新制粒。但现有饲料生产线上缺乏相应的粉料回收分装和输送装置，不能对分离出的粉料进行充分、有效的再利用，不利于饲料的整体生产加工，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种粉料回收输送装置，能够对分级工序分离出的饲料用生产粉料依次进行回收储存、定量分装和吊装转运，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种粉料回收输送装置，包括分级筛、输送机和回收仓，所述分级筛底部连通有粉料排料管，所述粉料排料管尾端与输送机进料口连通，所述输送机出料口与回收仓的顶部进料口连通，所述回收仓内转动设有搅拌机构，所述回收仓的底部出料口连通有带有电磁阀的下料管，所述下料管尾端下方设有定量分装机构，所述定量分装机构包括底座和转动设在底座上的转盘，所述转盘上呈圆周均布有至少两个称量筒，所述称量筒内套装有料袋，所述称量筒底部外侧壁上设有称重传感器，所述底座一侧设有控制器，所述电磁阀、转盘和称重传感器均与控制器电连接，所述底座远离下料管的一侧上方设有吊装转运机构，所述吊装转运机构包括天车轨道和滑动设在天车轨道上的电动葫芦，所述电动葫芦的吊环上吊设有吊挂机构。

优选的，所述分级筛为回转筛或振动筛。

优选的，所述输送机为刮板输送机。

优选的，所述搅拌机构包括竖直且转动设于回收仓内的搅拌轴，所述搅拌轴顶端延伸至回收仓顶部外侧并固定连接有搅拌电机，所述搅拌轴上呈上、下间隔均布有若干组搅拌桨，每组搅拌桨均由若干沿搅拌轴的径向设置并沿搅拌轴的周向间隔均布的搅拌叶片组成。

优选的，所述底座中部中空设有空腔，所述空腔内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴朝上并固定连接有转轴，所述转轴顶端朝上伸出底座并固定连接有所述转盘。

优选的，所述料袋为吨包袋。

优选的，所述吊挂机构包括吊挂在电动葫芦的吊环上的一横支撑杆，所述横支撑杆两端均通过环链连接有挂钩。

优选的，所述横支撑杆的长度与所述为吨包袋的料袋长度相适配。