[实用新型]一种挖掘机门板加工装置

说明书

本实用新型公开了一种挖掘机门板加工装置，包括移动座，所述移动座的上端竖直固定固定连接有调节柱，所述调节柱内开设有空腔，所述空腔内竖直转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的中间固定套设有蜗轮，所述空腔内水平转动连接有蜗杆，且蜗杆的一端延伸至调节柱的外侧，所述蜗杆位于蜗轮的一侧并与蜗轮啮合，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个移动杆，所述移动座的上端固定连接有限位柱，且移动杆的另一端延伸至空腔的外侧并与滑动套设在限位柱上。优点在于：本实用新型优点在于：门板在使用的过程中防腐、防锈性更强，门板上的漆与门板结合的更稳定，不容易脱落。

技术领域

本实用新型涉及挖掘机门板的生产加工技术领域，尤其涉及一种挖掘机门板加工装置。

背景技术

挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机最重要的三个参数：操作重量，发动机功率和铲斗斗容。最初挖掘机是手动的，从发明到2013年已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪 40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。1951年，第一台全液压反铲挖掘机由位于法国的Poclain(波克兰)工厂推出，从而在挖掘机的技术发展领域开创了全新空间，20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机。初期试制的液压挖掘机是采用飞机和机床的液压技术，缺少适用于挖掘机各种工况的液压元件，制造质量不够稳定，配套件也不齐全。从20世纪60年代起，液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段，各国挖掘机制造厂和品种增加很快，产量猛增。1968-1970年间，液压挖掘机产量已占挖掘机总产量的83％，已接近100％。

挖掘机上的门板在生产加工的过程中，为了保证门板上的漆在使用的过程中不会脱落，为此，我们提出一种挖掘机门板加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种挖掘机门板加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挖掘机门板加工装置，包括移动座，所述移动座的上端竖直固定固定连接有调节柱，所述调节柱内开设有空腔，所述空腔内竖直转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的中间固定套设有蜗轮，所述空腔内水平转动连接有蜗杆，且蜗杆的一端延伸至调节柱的外侧，所述蜗杆位于蜗轮的一侧并与蜗轮啮合，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个移动杆，所述移动座的上端固定连接有限位柱，且移动杆的另一端延伸至空腔的外侧并与滑动套设在限位柱上，两个移动杆远离双向螺纹杆的一端均固定连接有夹板，所述蜗杆位于调节柱外侧的一端固定套设有转钮。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：门板在使用的过程中防腐、防锈性更强，门板上的漆与门板结合的更稳定，不容易脱落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挖掘机门板加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挖掘机门板加工装置的A部分结构示意图。

图中：1移动座、2调节柱、3移动杆、4夹板、5限位柱、6双向螺纹杆、7转钮、8蜗杆、9蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。