[实用新型]U管整形机收张式收料槽

说明书

本实用新型公开了一种U管整形机收张式收料槽，包括安装板、滑轨、收料槽、连接杆，以及至少两个滑块，相邻的两个收料槽之间通过连接杆连接，每个所述收料槽对应设置一滑块，所述滑块可在滑轨上滑动，所述滑轨安装在安装板上。因此，本实用新型具有收料槽之间的间距可调节的、可以实现工序之间的顺利衔接的、适用范围更广的、有利于提高工作效率、体积更小的优点。

技术领域

本实用新型涉及收料槽领域，尤其涉及一种U管整形机收张式收料槽。

背景技术

换热器用长U管的原材料是铜管或者铝管，铜管或者铝管经过弯折成型后需要经过整形和穿管等多道工序，而实现长U管在各个工序之间的衔接转运，则需要通过工件转移机构将长U管从一台机器运送到另一台机器，而在转运的过程，工件转移机构的接料槽则是必备结构，需要用接料槽承接长U管实现转运。

例如，我国专利CN 101397087A公开了一种用于传送管件的接料机构，其包括有安装在一支架上的传送带以及带动传送带转动的电机，传送带一侧设置有可上、下移动并可将管件送到传送带上的接料架，接料架上端设有多个用于放置管件的卡位，接料架下方装有推动其移动的气缸。接料架上端的接料卡位，在接料时管件传送能平稳无冲击地进入各自对应的接料槽内，气缸推动接料架向下移动，管件落在运转中的传送带上，并随传送带一起向前移动，当移动到传送带尽头后，落入在传送带尽头放置的储料槽。

上述的用于传送管件的接料机构中，其中的接料架和接料架上面用于放置管件的卡位具有以下缺点：第一，接料架上端设置多个用于放置管件的卡位是固定的，也就是说接料槽的位置是固定不变的，而在实际的使用中，在上一步弯折铜管的工序中，铜管之间的排列是比较稀疏的，而接料槽与管件是一一对应的，因此接料槽排列也是比较稀疏的，而在后面的工序中，管件的间距并不是跟前面工序的是一样的，因此，此机构实现前后工序衔接是通过人工将工件码放到下一工序的进料台上，不能实现工件的自动衔接，不仅工作量大，而且严重影响了整个生产进度和生产效率，无法满足大批量生产。第二，在上一步弯折铜管的工序中，铜管之间的排列是比较稀疏的，而接料槽与管件是一一对应的，因此接料槽排列也是比较稀疏的，多个接料槽排列在一起的时候占用的空间就比较大，也就使得与接料槽相关的部件同样需要占据较大的空间，机器体积也就更大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种收料槽之间的间距可调的、有利于提高工作效率的、体积更小的U管整形机收张式收料槽。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：提供一种U管整形机收张式收料槽，包括安装板、滑轨、至少两个滑块、至少两根连接杆，以及若干收料槽，相邻的两个收料槽之间通过连接杆连接且可沿该连接杆移动，每个所述收料槽对应设置一滑块，所述滑块可在滑轨上滑动，所述滑轨安装在安装板上。

作为本实用新型的改进，还包括动力源，所述动力源驱动收料槽运动从而调节相邻两个收料槽之间的间距。

作为本实用新型的改进，每个所述连接杆的两端均分别设有限位凸起，两个所述限位凸起将该连接杆上的两个收料槽限制在连接杆上。

作为本实用新型的改进，所述限位凸起与所述连接杆是互相独立的。

作为本实用新型的改进，所述安装板呈L型。