[实用新型]一种淀粉质原料液化生产装备有效
申请号: | 201922092340.2 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN211394489U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 张敏华;耿中峰;李永辉;刘成;董秀芹;吕惠生 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C12M1/40 | 分类号: | C12M1/40;C12M1/12;C12M1/02;C12M1/00;C12G3/022;C12G3/021 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 程小艳 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 淀粉质 原料 液化 生产 装备 | ||
1.一种淀粉质原料液化生产装备,其特征是包括粉浆罐、粉浆泵、分级过滤器及粉浆喷射器,设备之间通过物料管线连接;粉浆罐底部采出的预液化粉浆经粉浆泵送至分级过滤器,得到的过滤粉浆经过分级过滤器的过滤粉浆口送出,剩余的未经过滤孔的含有干淀粉团颗粒的循环粉浆经分级过滤器的循环粉浆口送至粉浆喷射器喷射加热,得到的高温粉浆返回粉浆罐。
2.如权利要求1所述的一种淀粉质原料液化生产装备,其特征是分级过滤器为套筒结构,包括外筒、法兰盖、过滤筒、过滤孔、粉浆进口、循环粉浆口、过滤粉浆口;分级过滤器过滤桶筒体的厚度≥3mm,过滤桶设置锥形或梯形的过滤孔,过滤桶内壁锥形孔孔径或梯形缝缝宽为3~6mm,过滤桶外壁锥形孔径或梯形缝宽为5~8mm,过滤桶外壁孔径或缝宽与内壁孔径或缝宽的差值≥2mm。
3.如权利要求1所述的一种淀粉质原料液化生产装备,其特征是自粉浆罐底部送出的预液化粉浆,通过物料管线经粉浆泵送至分级过滤器的粉浆进口,再进入到过滤筒,部分粉浆通过过滤孔得到过滤粉浆,并进入外筒与过滤筒之间空间,过滤粉浆再经过滤粉浆口送出,剩余的未经过滤孔的含有干淀粉团颗粒的循环粉浆直接通过过滤筒至循环粉浆口送出。
4.如权利要求1所述的一种淀粉质原料液化生产装备,其特征是还包括拌料器,拌料器得到的粉浆通过物料管线送至粉浆罐。
5.如权利要求1所述的一种淀粉质原料液化生产装备,其特征是还包括蒸汽热泵及闪蒸罐,通过向蒸汽热泵加入少量的外加的高压蒸汽,实现来自闪蒸罐的低能阶闪蒸汽增压,得到较高能阶的二次汽;二次汽作为加热介质通过物料管线送至粉浆喷射器。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种淀粉质原料液化生产装备,其特征是还包括喷射液化器及液化罐,来自分级过滤器的过滤粉浆通过管线送至喷射液化器加热得到高温液化醪,高温液化醪经物料管线至加热罐停留后,再送至闪蒸罐进行闪蒸操作,闪蒸汽通过管线送至蒸汽热泵增压,闪蒸降温得到的液化醪通过管线送入液化罐进行液化操作。
7.如权利要求6所述的一种淀粉质原料液化生产装备,其特征是还包括拌料水预热器及拌料水罐,来自液化罐的液化醪通过物料管线送至拌料水预热器,与来自于拌料水罐的拌料水换热,拌料水吸收液化醪降温过程放出的热量,得到的高温拌料水通过管线送至拌料器;拌料水预热器的换热方式采用全逆流换热结构。
8.如权利要求7所述的一种淀粉质原料液化生产装备,其特征是还包括液化醪冷却器,来自拌料水预热器的降温液化醪,经液化醪冷却器进一步降温,获得满足酒精生产过程中发酵单元生产要求的成品液化醪,成品液化醪依次通过物料管线送至酒精生产过程的发酵单元、精制单元及废液处理单元,生产酒精产品。
9.如权利要求8所述的一种淀粉质原料液化生产装备,其特征是酒精生产过程中的精制单元的精馏废水及废液处理单元的部分蒸发凝水,通过物料管线送至液化单元的拌料水罐。
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