[实用新型]一种简化内螺纹生产模具

说明书

本实用新型提供一种简化内螺纹生产模具，包括：操作台面和定位夹紧机构，所述定位夹紧机构位于操作台面上，所述定位夹紧机构包括固定架，所述固定架设置于操作台面的底部，所述导向杆和第一转轴均贯穿于夹板的内部，所述夹板的上端贯穿于通槽的内部，所述操作台面的顶部设置有内螺纹孔打孔机构，所述操作台面顶部的中心处预留有凹槽。本实用新型提供的一种简化内螺纹生产模具设置有定位夹紧机构，通过手动正转或者反转把手，能够使得四个夹板做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而使得物体能够被定位夹紧，且能够同时对物体的四周进行夹紧，从而避免了钻内螺纹孔时，出现物体移动的现象，保证了钻内螺纹孔的精度。

技术领域

本实用新型涉及内螺纹生产设备领域，尤其涉及一种简化内螺纹生产模具。

背景技术

内螺纹的生产需要用到攻丝机，攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机、半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。

如公开号为CN208427962U的实用新型所公开的一种内螺纹定位生产装置，其虽然定位夹紧装置的设置可使工件自动进行定位夹紧操作，而无需人工多费力气和时间将其定位夹紧，但是需要使用到两个液压装置才能够对物体进行固定，导致制作成本较高，同时只能够对物体的两侧进行固定，导致在钻孔时，容易出现物体发生位移的现象，导致打出的内螺纹孔精度不高。

因此，有必要提供一种简化内螺纹生产模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种简化内螺纹生产模具，解决了现有的内螺纹生产模具需要使用到两个液压装置才能够对物体进行固定，导致制作成本较高，同时只能够对物体的两侧进行固定，导致在钻孔时，容易出现物体发生位移的现象，导致打出的内螺纹孔精度不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种简化内螺纹生产模具，包括：操作台面和定位夹紧机构，所述定位夹紧机构位于操作台面上，所述定位夹紧机构包括固定架，所述固定架设置于操作台面的底部，所述固定架底部的内侧设置有支撑件，所述支撑件的内部安装有第一转轴的外壁，所述第一转轴的一端安装于固定架的内侧，所述第一转轴的另一端连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部设置有第二锤形齿轮，所述第二锤形齿轮固定于第二转轴的上端，所述第二转轴的下端贯穿于固定架的内部与第三锥形齿轮相互连接，所述第三锥形齿轮通过第四锥形齿轮与第三转轴的一端相互连接，所述第三转轴的另一端贯穿于竖板的内部与把手相互连接，所述竖板设置于固定架的底部，所述操作台面上开设有通槽，所述通槽的内部固定有导向杆，所述导向杆和第一转轴均贯穿于夹板的内部，所述夹板的上端贯穿于通槽的内部，所述夹板上端的边侧铺设有橡胶片，所述操作台面的顶部设置有内螺纹孔打孔机构，所述操作台面顶部的中心处预留有凹槽。

优选的，所述操作台面底部的边缘处设置有支撑杆，所述支撑杆的下端铺设有减震垫。

优选的，所述第一转轴设置有四个，所述四个第一转轴的螺纹方向均向第二锤形齿轮的中心轴线处设置。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锤形齿轮为啮合连接，所述第一锥形齿轮关于第二锤形齿轮的中心轴线等角度分布设置有四个。

优选的，所述夹板下端的内壁与第一转轴的外壁均设计为螺纹状结构，所述第一转轴与夹板为螺纹连接。

优选的，所述夹板上端的内侧与导向杆的外侧相互贴合，所述夹板与导向杆构成滑动结构。

优选的，所述橡胶片设置有四个，所述橡胶片与夹板为粘贴连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种简化内螺纹生产模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种简化内螺纹生产模具，