[实用新型]一种钢管用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管用打磨装置，包括外壳体，外壳体的底部四角连接有立柱，外壳体的前端铰接有仓门，外壳体的顶部左侧连接有驱动电机，驱动电机的左侧动力输出端连接有第一带轮，外壳体的内腔左侧连接有隔板，隔板上部与外壳体右侧壁之间转动连接有丝杆，丝杆伸出外壳体的右端连接有丝杆电机，丝杆上螺接有螺母座，螺母座底部连接有打磨组件，外壳体的内腔底部设有夹持组件，基座的顶部左侧连接有集屑箱，集屑箱右侧壁与隔板之间连通有料斗，集屑箱的顶部嵌合安装有负压风机；本实用新型结构设计合理，使得钢管打磨更加均匀高效，提高了打磨效果，降低了安全隐患，提高装置使用寿命，有利于保持工作环境整洁。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种钢管用打磨装置。

背景技术

钢管指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属，而且可实现工厂化机械化施工。

钢管在加工过程中需要对表面进行打磨处理，圆形钢管由于自身结构特点，打磨效率较低，打磨效果较差，并且打磨时废屑四溅，容易产生安全隐患，影响工作环境整洁。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢管用打磨装置，安全高效，提高了打磨效果。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种钢管用打磨装置，包括外壳体，所述外壳体的底部四角连接有立柱，所述立柱的底部连接有基座，所述外壳体的前端铰接有仓门，所述外壳体的顶部左侧连接有驱动电机，所述驱动电机的左侧动力输出端连接有第一带轮，所述外壳体的内腔左侧连接有隔板，所述隔板上部与外壳体右侧壁之间转动连接有丝杆，所述丝杆伸出外壳体的右端连接有丝杆电机，所述丝杆上螺接有螺母座，所述螺母座前后两端活动插接有导向杆，所述螺母座底部连接有打磨组件，所述外壳体的内腔底部设有夹持组件，所述基座的顶部左侧连接有集屑箱，所述集屑箱右侧壁与隔板之间连通有料斗，所述集屑箱的顶部嵌合安装有负压风机，所述集屑箱的前端铰接有箱门。

优选地，一种钢管用打磨装置中，所述打磨组件包括连接螺母座的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部活动端连接有电机固定座，所述电机固定座内安装有打磨电机，所述打磨电机的底部动力输出端连接有打磨盘；

所述夹持组件包括第一转轴、第二转轴、锥形头、第二带轮、传动皮带、滑块、限位螺杆和摇柄，所述第一转轴通过轴承转动连接隔板下部，所述第二带轮连接第一转轴左端，所述传动皮带套设于第一带轮与第二带轮之间，所述外壳体的内腔底部开设有与滑块相配合的滑槽，所述第二转轴通过轴承转动连接滑块上端，所述限位螺杆螺接外壳体右侧壁，所述摇柄连接限位螺杆右端，所述限位螺杆左端焊接第二转轴右端，所述第一转轴右端和第二转轴左端对称连接有锥形头。

优选地，一种钢管用打磨装置中，所述仓门上安装有透明视窗。

优选地，一种钢管用打磨装置中，所述集屑箱的内腔连接有滤网，所述滤网位置高于料斗左端开口。

优选地，一种钢管用打磨装置中，所述外壳体的顶部开设有供传动皮带穿过的通槽，所述传动皮带位置错开料斗设置。

优选地，一种钢管用打磨装置中，所述基座的顶部右侧连接有PLC 控制器。

本实用新型的有益效果是：