[实用新型]一种吹气单元及空气悬浮运输装置

说明书

本实用新型公开了一种吹气单元及空气悬浮运输装置，其中吹气单元包括若干个沿轴线依次设置的悬浮块，所述悬浮块内部为中空的空腔，所述悬浮块侧面设有进气口，所述悬浮块的上表面设有出气口；各个悬浮块的上表面形成一向上拱起的曲线。实现了柔性卷材连续性传输、曲面材料传输，表面有气体流动，也杜绝了集尘等现象。

技术领域

本发明属于生产加工设备的技术领域，主要指柔性物料的传输加工上，具体涉及一种吹气单元及空气悬浮运输装置。

背景技术

在现有的工厂车间的生产加工过程中，需要利于机械装置对待加工产品的原材料进行传输。针对柔性产品，如纸张、薄膜、PCB等各种柔性卷材需要经传输装置这一道工序输送到具体的加工设备上进行加工。

目前在半导体领域中，气悬浮装置主要是应用于平面玻璃基板、晶片等产品的传输，这种传输方式针对单份材料，如单片平面玻璃基板，无法实现卷材的连续传输。另外其针对的传输对象是自身有一定刚性的硬质平面材料，利用材料自身重力对气体进行下压，无法做到柔性或曲面材料的可靠传输，更加不能实现超轻材料的传送。

在激光打孔领域中，直接利用转辊传输卷纸类柔性卷材，当印刷后的纸张传输到激光打孔工序时，印刷面会与传送辊表面发生接触，导致涂料会依附在传送辊上，同时当传送辊与印刷面有速差存在的情况还会产生刮痕印，严重影响了产品质量。再者在纸张被传输辊传输两者之间摩擦会产生静电，静电会吸附打孔过程中产生的灰尘，进而使印刷纸张产品的质量变差，表面磨损造成辊轴的使用寿命也变短。而且打孔工序在生产过程中有灰尘大，易刮伤的现象灰尘会影响透气度，降低工作效率。刮伤会直接导致产品报废，传统处理方式都是通过停机吹气、擦拭传送辊等方法清理附灰、墨料，用反面打孔的方法处理刮伤，但是效果不佳，甚至降低了工作效率。

基于现有传输技术不能可靠传输柔性卷材的缺陷，需要对传统生产线上的传输装置作出研究改进，适用于传输各种柔性卷材，保证卷材产品的质量同时也有效保护传输装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决目前柔性卷料传输不便、传输过程磨损大等问题，提供一种吹气单元及空气悬浮运输装置，实现了柔性卷材连续性传输、曲面材料传输，表面有气体流动也杜绝了集尘等现象。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种吹气单元，包括若干个沿轴线依次设置的悬浮块，所述悬浮块内部为中空的空腔，所述悬浮块侧面设有进气口，所述悬浮块的上表面设有出气口；各个悬浮块的上表面形成一向上拱起的曲线。压缩气体从进气口进入到空腔中，然后从出气口输出到上表面，柔性卷材如纸张等在若干个悬浮块上表面传输，上表面的压缩气体受到纸张压力压缩，形成非常薄的气膜或气垫，避免了纸张与悬浮块表面的之间接触。同时，气体能吹除吸附在表面的灰尘等杂质。

进一步的，所述悬浮块的上表面为弧形曲面。

进一步的，还包括多孔质陶瓷或微孔金属的烧结块，所述烧结块安装于所述空腔内的出气口上。

更进一步的，所述烧结块采用圆形、矩形、三角形或菱形；或者，所述烧结块采用半覆盖或全覆盖方式设置在出气口上。

进一步的，还包括空气压缩装置，与所述进气口连接；或者，所述任意两个相邻的悬浮块之间留有空隙。

进一步的，还包括上表面为弧形的悬浮块安装支架，所述若干个悬浮块依次安装在悬浮块安装支架上。

进一步的，所述悬浮块的上表面的前端、后端分别与相邻前侧面、后侧面形成倒圆角。