[实用新型]一种机械加工用锻造设备

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用锻造设备，包括底座，所述底座的顶部均匀设置有多个支柱，所述支柱的顶部共同固定连接有顶板，所述底座的顶部中心处固定连接有承压座，所述承压座的顶部中心处开设有配合槽，所述承压座的侧壁对称开设有两个活动槽，所述承压座的顶部固定连接有框模，所述配合槽内设置有底模，所述底模的外壁底部对称开设有两个铰接槽；本实用新型通过设置第一气缸、连接杆、底模、框模、承压座等，当工件锻造完成后可通过第一气缸推动连接杆，继而使底模将工件顶起，以便于工人将工件取走，可有效避免工件与模具卡死时工件难以取出的情况，省时省力的同时提高了工作效率，且不会对模具造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种锻造设备，具体是一种机械加工用锻造设备。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件；根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造等，模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。

现有的模锻设备在生产过程中常出现工件与模具卡死的情况，需要停机后通过敲击模具方能取出，不仅费时费力，增加了工人的劳动强度，严重影响生产效率，同时易对模具造成损坏，缩短了模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用锻造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用锻造设备，包括底座，所述底座的顶部均匀设置有多个支柱，所述支柱的顶部共同固定连接有顶板，所述底座的顶部中心处固定连接有承压座，所述承压座的顶部中心处开设有配合槽，所述承压座的侧壁对称开设有两个活动槽，所述承压座的顶部固定连接有框模，所述配合槽内设置有底模，所述底模的外壁底部对称开设有两个铰接槽，所述铰接槽内固定设置有铰接轴，所述底座的顶部对称固定连接有两个第一气缸，所述第一气缸的活动杆端铰接有连接杆，所述连接杆的一端转动套接于铰接轴外壁，所述顶板的顶部中心处固定贯穿设置有液压缸，所述液压缸的活动杆端固定连接有顶模。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动槽与铰接槽位于同一竖直平面，所述连接杆的部分外壁位于活动槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述底模的底部位于配合槽内，所述底模的顶部位于框模内。

作为本实用新型进一步的方案：所述底模的底部中心处固定连接有限位块，所述承压座的顶部中心处开设有矩形的限位槽，所述限位块位于限位槽内，所述限位块的外形与限位槽匹配。

作为本实用新型进一步的方案：多个所述支柱的其中之一的侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活动杆端固定连接有双头喷嘴，所述双头喷嘴的进水口固定连接有导液管，所述导液管的外壁通过卡扣与支柱的侧壁活动连接，所述双头喷嘴的两个出水口呈竖直设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶模位于底模的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一气缸、连接杆、底模、框模、承压座等，当工件锻造完成后可通过第一气缸推动连接杆，继而使底模将工件顶起，以便于工人将工件取走，可有效避免工件与模具卡死时工件难以取出的情况，省时省力的同时提高了工作效率，且不会对模具造成损坏。