[实用新型]一种脱硝催化剂端部硬化装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硝催化剂端部硬化装置，包括提拉机、第一浸渍池、支架、第二浸渍池、冷冻干燥装置和马弗炉；提拉机、第一浸渍池、支架、第二浸渍池、冷冻干燥装置和马弗炉分别与控制器电性连接，并按照脱硝催化剂端部硬化加工顺序通过传动导轨依次连接。本实用新型将脱硝催化剂固定于提拉机上，并在第一浸渍池中进行浸渍；然后进行静置老化之后；于第二浸渍池中进行二次浸渍，完成浸渍之后在冷冻干燥箱内进行冷冻干燥，然后在马弗炉内进行煅烧后，得到端部硬化后的脱硝催化剂。实现了脱硝催化剂快速、高效的端部硬化、实现了自动化，减少现场操作员工数量，提高了生产效率，降低了生产成本，有利于工业化生产。

技术领域

本实用新型属于脱硝催化剂技术领域，具体的涉及一种脱硝催化剂端部硬化装置。

背景技术

近年来，我国大气污染物控制形势越来越严峻，选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝技术被广泛应用，催化剂的市场也得到了极大的发展。

目前常用的烟气脱硝催化剂主要包括蜂窝和板式两种。然而脱硝催化剂端部长时间经受烟气的冲刷，大量的粉尘容易导致催化剂严重的磨损。

因此，本领域的技术人员需要设计一种用于脱硝催化剂的端部硬化装置及端部硬化方法，使其可应用于脱硝催化剂的再生过程中的端部硬化处理，以延长脱硝催化剂的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱硝催化剂端部硬化装置，解决目前技术存在的缺陷和不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型提供了一种脱硝催化剂端部硬化装置，包括提拉机、第一浸渍池、第二浸渍池、冷冻干燥装置、马弗炉和控制器；

所述提拉机、第一浸渍池、第二浸渍池、冷冻干燥装置和马弗炉分别于所述控制器电性连接，所述提拉机、第一浸渍池、第二浸渍池、冷冻干燥装置和马弗炉通过传动导轨依次连接。

优选的，所述第一浸渍池与第二浸渍池之间设置有支架，所述支架分别与第一浸渍池与第二浸渍池通过传动导轨连接。

优选的，提拉机由机械手、水平方向导轨、垂直方向导轨和滑动架组成；

其中，所述机械手通过滑动架固定连接于垂直方向导轨上，所述垂直方向导轨通过滑动架固定连接水平方向导轨上；所述水平方向导轨和垂直方向导轨分别设置有伺服电机。

优选的，第一浸渍池为低温冷冻箱；所述第一浸渍池内设有压缩机、电源，且所述压缩机与电源电性连接；

所述第一浸渍池涂有防腐涂层，所述防腐涂层的外表面依次设有保温层和外壳；

还包括：排液管，所述排液管设置在所述第一浸渍池底部；

更优选的，所述外壳为钢板材质。

更优选的，所述第二浸渍池内部涂有防腐涂层，第二浸渍池底部设有搅拌装置；

所述防腐涂层优选为聚四氟乙烯等耐酸碱涂层；且防腐涂层为带防腐涂层的钢板。

更优选的，所述第一浸渍池和第二浸渍池均设有搅拌装置，所述搅拌装置固定在浸渍池的内表面。

采用上述进一步的有益效果在于：本实用新型能够在有效提高浸渍池的使用寿命的同时简化装置的结构。

本实用新型还提供了上述脱硝催化剂端部硬化装置的硬化方法，包括以下步骤：

(1)将NaOH、尿素和水按质量比为(5～9):(10～14):(79～83)的比例进行混合得到溶解液；然后将混合后的溶解液进行预冷冻，备用；

(2)分别配制第一浸渍前驱液和第二浸渍前驱液，并将第一浸渍前驱液置于第一浸渍池中，将第二浸渍前驱液置于第二浸渍池中，备用；