[实用新型]一种胶黏剂填料的回收分离装置

说明书

本实用新型属于胶黏剂生产领域，具体公开了一种胶黏剂填料的回收分离装置，其特征在于，包括废料储存装置（1）、加热釜（2）、隔膜泵（3）、搅拌釜（4）、送料泵（5）、板框压滤机（6）、板框压滤机进料口（61）、板框压滤机固体出料口（62）、板框压滤机液体出料口（63）、干燥机（7）、液体回收罐（8）；本实用新型能够高效的从生产中废弃的胶黏剂中回收胶黏剂填料，节省成本的同时保护了环境。

技术领域

本实用新型属于胶黏剂生产领域，具体公开了一种胶黏剂填料的回收分离装置。

背景技术

伴随着生产和生活水平的提高，普通分子结构的胶黏剂已经远不能满足人们在生产生活中的应用，这时高分子材料和纳米材料成为改善各种材料性能的有效途径，高分子类聚合物和纳米聚合物成为胶粘剂重要的研究方向。在工业企业现代化的发展中，传统的以金属修复方法为主的设备维护工艺技术已经不能满足针对更多高新设备的维护需求，为此诞生了包括高分子复合材料在内的更多新的胶黏剂，以便解决更多问题，满足新的应用需求。二十世纪后期，世界发达国家以美国福世蓝（1st line）公司为代表的研发机构，研发了以高分子材料和复合材料技术为基础的高分子复合型胶黏剂，它是以高分子复合聚合物与金属粉末或陶瓷粒组成的双组分或多组分的复合材料，它可以极大解决和弥补金属材料的应用弱项，可广泛用于设备部件的磨损、冲刷、腐蚀、渗漏、裂纹、划伤等修复保护。高分子复合材料技术已发展成为重要的现代化胶黏剂应用技术之一。

胶粘剂填料是一种在胶粘剂组分中不和主体材料起化学反应，但可以改变其性能，降低成本的一种固体材料。使用填料是为了降低固化过程的收缩率，或是赋予胶粘剂某些特殊性能以适应使用要求。此外，有些填料还会提高胶层的耐冲击韧性及其他机械强度等。根据胶粘剂的物理性能可加入适量的填料以改善胶粘剂的机械性能和降低产品的成本。

常用的填料主要是无机化合物，如金属粉末、金属氧化物、矿物等。

在高分子类聚合物胶黏剂的生产过程中，经常会产生废弃的胶黏剂填料，这些填料混合在胶中，如果无法对胶黏剂填料进行分离和回收，而任其当垃圾处理，就会极大的浪费资源及增加生产成本；同时，废弃的胶黏剂填料也会对环境造成不良影响，但是目前市场上还未有专用于黏胶剂填料的回收设备。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型公开了一种胶黏剂填料的回收分离装置，能够高效的从生产中废弃的胶黏剂中回收胶黏剂填料，节省成本的同时保护了环境。

本实用新型的技术方案如下：

一种胶黏剂填料的回收分离装置，包括废料储存装置、加热釜、隔膜泵、搅拌釜、送料泵、板框压滤机、板框压滤机进料口、板框压滤机固体出料口、板框压滤机液体出料口、干燥机、液体回收罐；所述废料储存装置位于所述加热釜的正上方；所述加热釜通过管道连接所述隔膜泵；所述隔膜泵通过管道连接在所述搅拌釜的上方；所述搅拌釜通过管道连接所述送料泵；所述送料泵通过管道连接所述板框压滤机的进料口；所述板框压滤机固体出料口与所述干燥机相连；所述板框压滤机液体出料口与所述液体回收罐相连。工作时，将废弃的含有填料的胶黏剂存放在废料储存装置中，打开废料储存装置下的出口，废弃的胶黏剂落入加热釜中加热，使其流动性增加，通过隔膜泵将胶黏剂泵入搅拌釜中，进行搅拌，防止填料沉淀下来；随后通过送料泵将胶黏剂送入板框压滤机中进行反复的压滤，将固态的填料和液态的树脂分开；填料通过板框压滤机固体出料口进入干燥机干燥，树脂通过压滤机液体出料口进入液体回收罐进行回收。

进一步的，上述一种胶黏剂填料的回收分离装置，所述废料储存装置的下方设置有电动出料口；所述电动出料口可在电液压闸门的控制下进行开闭控制。实用电动出料口，可以遥控的对出料口进行开闭，节省了人力，也能防止工伤事故的发生。

进一步的，上述一种胶黏剂填料的回收分离装置，所述加热釜为电热加热釜。电加热釜，加热迅速，开闭迅速，简单，节能减排。