[实用新型]一机双出线缆护套挤出机头及机构

说明书

本实用新型涉及一种一机双出线缆护套挤出机头，属于模具领域，其包括机头本体，机头本体上开设有开口，机头本体的中部开设有若干安装孔；安装孔内设置有模具，机头本体内还设置有连通开口以及安装孔的通道，安装管对应通道设置有连接孔用以连通通道与第二容腔；机头本体的下方还设置有用于加热机头本体的加热装置。本实用新型可以在机构本体上设置连个模具，且各模具通过开设在机头本体内的通道相互连通，因此本实用新型可以同时挤出两根线缆以提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是一种一机双出线缆护套挤出机头及机构。

背景技术

目前常规挤出机头一般只挤出一根线，例如，授权公告号为CN206953516U的专利文件，其只能同时挤出一根线。而随着人工，场地和物料成本的逐年上涨，导致光缆、光纤、电线、通讯电子线缆，纺织线等等线缆生产厂商的利润也逐年下降。因此本领域亟需一种在保证产品质量的前提下，能有效的降低生产成本，节省能源消耗，提高生产效率的线缆护套挤出机头。

实用新型内容

基于此，一方面有必要提供一种一机双出线缆护套挤出机头，包括机头本体，所述机头本体的上方开设有开口，所述机头本体的中部开设有两个贯穿所述机头本体的安装孔；所述安装孔内设置有模具，所述模具包括插设于所述安装孔中的安装管且所述安装管的外侧壁与所述安装孔的内侧壁密封配合，所述安装管内设置有内模和外模；所述内模设置于所述安装管的右侧且所述内模的右端与所述安装管的内侧壁密封配合；所述外模设置于所述安装管的左侧且所述外模的左端与所述安装管的内侧壁密封配合；所述外模的左端开设有挤出口，所述外模的右侧开设有容纳槽，所述挤出口与所述容纳槽相互连通设置，所述内模的左端延伸至所述容纳槽内且与所述容纳槽的侧壁之间具有间隙形成第一容腔；所述内模的中部与所述安装管的内侧壁之间具有间隙形成第二容腔，所述第二容腔与所述第一容腔连通；所述内模内开设有横向贯穿所述内模的过孔，且所述过孔与所述第一容腔连通；所述机头本体内还设置有连通所述开口以及安装孔的通道，所述安装管对应所述通道设置有连接孔用以连通所述通道与所述第二容腔；所述机头本体的下方还设置有用于加热机头本体的加热装置。

其中，加热装置为铸铝发热圈，其固定设置在机头本体的底部，机头本体的底部对应铸铝发热圈设置有安装槽，铸铝发热圈安装在安装槽内，用以增加铸铝发热圈与机头本体的热交换效率；内模的右端和外模的左端均通过紧配合的方式与安装管密封配合，且安装管的左端还设置有压盖，压杆与外模相抵，用于将外模压紧在安装管中，压盖对应挤出口设置有通孔。

本实用新型工作时，首先将线缆从内模的过孔插入到模具中然后从外模的挤出口伸出，其中过孔的左端出口的直径与所述线缆的直径相同；然后打开加热装置将机头本体加热并使得线缆在模具中沿着过孔到挤出口的方向被持续拉动，其中，挤出口呈圆柱状，且挤出口的直径大于线缆的直径；然后通过开口将胶料添加到通道中，其中，开口用于与胶料进料装置—例如进料管连接；由于机头本体处于被加热的状态，因此通道中的胶料会融化，融化的胶料会沿着通道进入到第二容腔中，然后随着胶料的继续加入，融化的胶料会被继续挤入到第一容腔中，并最终被挤入到挤出口内包覆在线缆上并随着线缆被拉出挤出口，包覆在线缆表面的胶料离开挤出口后会冷却形成护套包覆在线缆表面。

本实用新型可以在机构本体上设置两个模具，且各模具通过开设在机头本体内的通道相互连通，因此本实用新型可以同时挤出两根线缆以提高生产效率。

进一步的，所述安装孔呈圆台状，且所安装孔的左端的直径大于所述安装孔的右端的直径。

安装孔呈圆台状，则相应地安装管亦呈圆台状，安装安装管时只需要将安装管插入到安装孔中即可使得安装管与安装孔紧配合并使得安装管的侧壁与安装孔的侧壁密封配合，其中，由于安装孔和安装管均呈圆台状，因此在将安装管插入到安装孔后并插入到位后，安装管与安装孔的相对位置为固定的，因此可以安装孔可以起到对于安装管的定位作用，便于安装管的安装。