[实用新型]一种用于石油加工的三级分离设备

说明书

本实用新型公开了一种用于石油加工的三级分离设备，包括罐体和排气口，所述罐体的顶端两侧分别安装有进油口和排气口，所述罐体的内部设置有垂直分布的搅拌杆，且搅拌杆的顶端安装在装置板的下端面，所述转轴的顶端穿过罐体的顶壁延伸至锥齿上，且该锥齿和电动机上的锥齿相啮合，并且电动机安装在罐体的顶端，所述罐体的上方安装有电动推杆，且电动推杆的输出端和控制杆相连接，所述搅拌杆的底端设置有堵块，所述装置板的下端面转动连接有竖轴，且竖轴的底端穿过罐体的底壁延伸至吸管上。该用于石油加工的三级分离设备，采用分批分离的方式，能够使石油原料中的水和气体充分的被分离，避免出现原油掺杂的现象，结构设计更加合理。

技术领域

本实用新型涉及石油加工设备技术领域，具体为一种用于石油加工的三级分离设备。

背景技术

石油在开采之后无法直接利用，需要使用到各种净化过滤以及分离提纯设备进行多次加工，其中较为重要的一环便是石油的三相分离，需要使用到三级分离设备也就是三级分离机，对石油内部的水和气体进行过滤操作，但是现有的三级分离设备在实际使用时存在以下问题：

在进行水油分离过程中，分离机中的搅拌组件会对原料进行缓慢搅拌的操作，在分离之后，需要缓慢再次注入石油，使上层的石油流出，此操作虽然能够持续分离，但是分离出的油层会夹杂着未分离的石油原料一同流出，导致分离效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石油加工的三级分离设备，以解决上述背景技术中提出在进行水油分离过程中，分离机中的搅拌组件会对原料进行缓慢搅拌的操作，在分离之后，需要缓慢再次注入石油，使上层的石油流出，此操作虽然能够持续分离，但是分离出的油层会夹杂着未分离的石油原料一同流出，导致分离效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油加工的三级分离设备，包括罐体和排气口，所述罐体的顶端两侧分别安装有进油口和排气口，且罐体的底端安装有出油口，所述罐体的内部设置有垂直分布的搅拌杆，且搅拌杆的顶端安装在装置板的下端面，并且装置板的顶端安装有转轴，所述转轴的顶端穿过罐体的顶壁延伸至锥齿上，且该锥齿和电动机上的锥齿相啮合，并且电动机安装在罐体的顶端，所述罐体的上方安装有电动推杆，且电动推杆的输出端和控制杆相连接，所述搅拌杆的底端设置有堵块，所述装置板的下端面转动连接有竖轴，且竖轴的底端穿过罐体的底壁延伸至吸管上。

优选的，所述转轴的底端固定在装置板的中心处，且搅拌杆等角度固定在装置板下端面的边缘处，并且搅拌杆为空心结构。

优选的，所述控制杆的顶端和电动推杆的输出端为轴承转动连接，且控制杆的底端贯穿转轴延伸至空腔内部，并且控制杆和转轴为固定连接。

优选的，所述空腔开设在装置板内部，且空腔的内部设置有水平分布的横杆，并且横杆的外端和垂直分布的位移杆相连接，并且位移杆滑动连接在搅拌杆的内部，同时空腔和搅拌杆内的空心结构相连通。

优选的，所述堵块的面积大于搅拌杆底端开口的表面积，且堵块焊接在位移杆的底端。

优选的，所述竖轴的内部开设有吸腔，且吸腔的顶端和底端分别与空腔和吸管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于石油加工的三级分离设备，采用分批分离的方式，能够使石油原料中的水和气体充分的被分离，避免出现原油掺杂的现象，结构设计更加合理；

1.装置板以及空腔结构的设计，方便通过后续抽吸的方式，利用搅拌杆自身将沉积在底部的水抽出；

2.控制杆以及位移杆和堵头结构的使用，方便使用者通过顶部的电动推杆对搅拌杆的通断进行便捷控制，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型装置板正剖面结构示意图；