[实用新型]一种LED自动焊线机上料机构

说明书

本实用新型公开了一种LED自动焊线机上料机构，包括原料运输皮带，所述原料运输皮带两侧内部均连接有转动轴承，且转动轴承外端通过联轴器连接有伺服电机，所述转动轴承为“干”形结构，且转动轴承的凸起端间隔宽度等于原料运输皮带的宽度，所述原料运输皮带上连接有原料分隔条，且原料分隔条凸出于原料运输皮带表面，并且原料分隔条等距离设有多个。该LED自动焊线机上料机构的结构简单，能够方便的对长条形的焊接电线进行分隔限位，方便进行电线等距上料。本LED自动焊线机上料机构的原料运输皮带上连接有原料分隔条，令原料分隔条能够对原料运输皮带表面的位置进行分区，方便使用者将电线原料分隔放置在原料运输皮带上进行上料。

技术领域

本实用新型涉及自动焊线机技术领域，具体为一种LED自动焊线机上料机构。

背景技术

全自动焊线机是一种集计算机控制、运动控制、图像处理、网络通信、由多个高难度XYZ平台组成一个非常复杂的光、机、电一体化设备，他对设备要求高响应、低振动、高效率、稳定的超声输出和打火系统、高精准的图像捕捉，焊接材料通过全自动上下料系统实现全自动循环焊接。广泛应用于生产发光二极管(LEDLAMP)、SMD贴片、大功率LED、三极管、数码管(DIGITALDISPLAY)、点阵板(DOTMATRIX)、背光源(LEDBACKIGHT)和IC软封装(COB)CCD模块和一些特色半导体的内引线焊接。

现有的LED自动焊线机的上料机构的结构较为复杂，且不方便对长条形的电线进行分隔限位的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED自动焊线机上料机构，以解决上述背景技术中提出的LED自动焊线机的上料机构不方便对长条形的电线进行分隔限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED自动焊线机上料机构，包括原料运输皮带，所述原料运输皮带两侧内部均连接有转动轴承，且转动轴承外端通过联轴器连接有伺服电机，所述转动轴承为“干”形结构，且转动轴承的凸起端间隔宽度等于原料运输皮带的宽度，所述原料运输皮带上连接有原料分隔条，且原料分隔条凸出于原料运输皮带表面，并且原料分隔条等距离设有多个。

优选的，所述转动轴承包括转动主轴，且转动主轴外部连接有限位主轴，并且限位主轴和转动主轴均为“T”形结构。

优选的，所述转动主轴顶端内部开设有定位槽孔，且定位槽孔内壁为螺纹结构，并且定位槽孔内部啮合连接有限位主轴。

优选的，所述原料运输皮带内部开设有限位槽孔，且限位槽孔内部嵌合连接有原料分隔条。

优选的，所述限位槽孔和原料分隔条均为倒立“T”形结构，且限位槽孔和原料分隔条的宽度等于原料运输皮带的宽度。

优选的，所述原料分隔条上方内部开设有避让凹槽，且避让凹槽底部高度等于原料运输皮带表面高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LED自动焊线机上料机构的结构简单，能够方便的对长条形的焊接电线进行分隔限位，方便进行电线等距上料。本LED自动焊线机上料机构的原料运输皮带上连接有原料分隔条，令原料分隔条能够对原料运输皮带表面的位置进行分区，方便使用者将电线原料分隔放置在原料运输皮带上进行上料。

附图说明

图1为本实用新型一种LED自动焊线机上料机构的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种LED自动焊线机上料机构的转动轴承的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种LED自动焊线机上料机构的限位槽孔的视结构示意图。

图中：1、转动轴承，101、限位主轴，102、定位槽孔，103、转动主轴，2、伺服电机，3、限位槽孔，4、原料运输皮带，5、避让凹槽，6、原料分隔条。

具体实施方式