[实用新型]一种环保节能型垃圾处理装置

说明书

本实用新型公开了一种环保节能型垃圾处理装置，其包括粉碎装置、干燥装置、焚烧炉及支架，粉碎装置、干燥装置和焚烧炉由右向左依次排布，且粉碎装置和干燥装置通过支架固定；粉碎装置包括粉碎罐、进料口A、出料口A、设于粉碎罐内的粉碎搅拌装置，所述干燥装置包括干燥罐、设于干燥罐右上方的进料口B、设于干燥罐左下方的出料口B、设于干燥罐内的搅拌装置、热水管道，焚烧炉包括炉体、循环泵、加热管道组件、设于炉体前端的出料口、设于炉体上端的排烟口和进料口，焚烧炉的进料口设于干燥罐出料口B的正下方。通过本实用新型所述技术方案可以使垃圾焚烧产生的热量用于垃圾干燥，便于热量回收利用。

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，尤其涉及一种环保节能型垃圾处理装置。

背景技术

由于城镇化速度的加快，生活垃圾的产生量日益增加，至今，垃圾的产生量以每年8.24％的速度递增。垃圾由于排出量大，成分复杂多样且具有污染性，故需要进行无害化、资源化和减量化处理。目前，国内外广泛采用的垃圾处理方式主要有卫生填埋、焚烧和堆肥三种处理方式。从三种垃圾处理方式看，焚烧在投入成本方面存在显著优势，且焚烧处理能最大限度降低垃圾重量、减小垃圾体积，以适应了城市垃圾排放构成的处理需求。

现阶段焚烧处理主要是将经过干燥后的垃圾进行焚烧处理，但目前对焚烧过程中产生的热量并不加以利用，多是直接排放，导致热能源没有得到充分利用。此外，垃圾焚烧前需要干燥，而目前干燥主要采用电加热方式干燥。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种环保节能型垃圾处理装置，其能有效解决现有技术存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种环保节能型垃圾处理装置，其包括粉碎装置、干燥装置、焚烧炉及支架，所述粉碎装置、干燥装置和焚烧炉由右向左依次排布，且所述粉碎装置和干燥装置通过支架固定。

所述粉碎装置包括粉碎罐、设于粉碎罐右上方的进料口A、设于粉碎罐左下方的出料口A、设于粉碎罐内的粉碎搅拌装置，所述粉碎搅拌装置包括粉碎搅拌轴、螺旋叶片及多组粉碎刀，所述螺旋叶片和多组粉碎刀由右向左固定在粉碎搅拌轴上。

所述干燥装置包括干燥罐、设于干燥罐右上方的进料口B、设于干燥罐左下方的出料口B、设于干燥罐内的搅拌装置、热水管道，所述进料口B与出料口A相连通，所述干燥罐罐体为双层空腔结构，所述热水管道设于双层空腔结构内，且所述热水管道的进水口A和出水口A向外延伸设于干燥罐罐体外侧，所述搅拌装置包括搅拌轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第一固定杆、第二固定杆，所述第一螺旋叶片通过第一固定杆固定在搅拌轴上，所述第二螺旋叶片通过第二固定杆固定在搅拌轴上，且所述第二固定杆的长度大于第一固定杆的长度。

所述焚烧炉包括炉体、循环泵、加热管道组件、设于炉体前端的出料口、设于炉体上端的排烟口和进料口，所述炉体罐体为双层空腔结构，所述加热管道组件包括加热管道、进水口、出水口和注水口，所述加热管道设于双层空腔结构内，所述注水口设于炉体上端，所述加热管道的出水口与进水口A通过循环泵相连接，所述加热管道的进水口与出水口A相连接，所述焚烧炉的进料口设于干燥罐出料口B的正下方。

进一步的，所述热水管道为多组U型管道首尾连接盘绕固定在干燥罐罐体双层空腔结构内。

进一步的，所述加热管道为多个并排相连的U型管道构成并固定在炉体双层空腔结构内。

进一步的，所述干燥罐倾斜设置，且干燥罐罐体左端高度大于干燥罐罐体右端距离地面的高度。

进一步的，所述焚烧炉还包括过滤管道，所述过滤管道可拆卸固定在排烟口上，所述过滤管道内由下向上依次设有金属丝过滤网、第一活性过滤网和第二活性炭过滤网。

进一步的，所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片缠绕在搅拌轴的方向相反。